باریک دیواروں والی ٹیوب کے لیے سینٹر ڈرائیو لیتھ
پتلی دیواروں والی ٹیوب اور ٹیوب کے حصے
ٹیکنالوجی حل
1. پتلی دیواروں والے بیلناکار حصوں کی پروسیسنگ کا تجزیہ
پتلی دیواروں والی ٹیوب اور ٹیوب کے پرزے مشینی میں ہمیشہ ایک مشکل نقطہ رہے ہیں۔ مثال کے طور پر: پیٹرولیم مشینری کی کھدائی میں استعمال ہونے والے سوراخ کرنے والے آلات کی سوراخ کرنے والی بندوق کی باڈی، ڈاون ہول شاک ابزربر کا اندرونی اور بیرونی خول، آئل پمپ پروٹیکٹر کا اندرونی اور بیرونی خول، پرنٹنگ مشینری کا پرنٹنگ ڈرم، اسپننگ ڈرم ٹیکسٹائل مشینری، ٹرانسمیشن مشینری کنویئر رولر، ڈاون دی ہول ڈرلنگ اور بلاسٹنگ کا سامان
بیرونی کیسنگ وغیرہ میں یقیناً فوجی یا سویلین گولیوں کے خول بھی شامل ہوتے ہیں۔
1.1 عام حصے
سوراخ کرنے والی بندوق کی ساخت: سوراخ کرنے والی بندوق کے اہم اجزاء بندوق کی باڈی، بندوق کا سر، بندوق کی دم، مرکز جوائنٹ، دھماکہ کرنے کا سامان، سگ ماہی کی انگوٹھی اور کارتوس ہولڈر ہیں۔ شوٹنگ بندوق کی بنیادی کارکردگی کی ضروریات۔ شکل والے انرجی پرفوریٹر کے اہم اثر والے حصے کے طور پر، سوراخ کرنے والی بندوق کی سب سے بنیادی کارکردگی اس کی میکانکی طاقت ہے۔ صرف اس صورت میں جب اس کی مکینیکل خصوصیات پوری ہو جائیں، شکل والے توانائی کے سوراخ کرنے والے کو ڈاون ہول پرفوریشن کے دوران امکان اور حفاظت کی ضمانت دی جا سکتی ہے۔
تیل پمپ محافظ
پرنٹنگ سلنڈر
نئی اور پرانی اثر انگیز شیل پروسیسنگ ٹیکنالوجی کا موازنہ
اس قسم کے پرزوں میں ایک چیز مشترک ہے: باریک دیواروں والے پائپ جو رولنگ یا گھومنے سے بنتے ہیں بنیادی طور پر دونوں سروں پر پروسیس ہوتے ہیں، اندرونی سوراخ سٹاپ (اسمبلی کے لیے)، اندرونی سوراخ کا دھاگہ (کنکشن کے لیے)، تھوڑا سا بیرونی دائرہ، بیرونی دھاگہ ( اگر ضرورت ہو)، اندر اور باہر خالی گھونٹ اور چیمفر
1.2 عمل کا تجزیہ۔
1) روایتی پروسیسنگ ٹیکنالوجی:
عام طور پر، خراد کا ایک سرہ کلیمپنگ کے لیے استعمال ہوتا ہے، اور دوسرا سرہ کار کے اندرونی سوراخ اور سینٹر فریم کو اوپر کرنے کے لیے ٹیل اسٹاک کا استعمال کرتا ہے، پھر سینٹر فریم کو سہارا دینے کے لیے استعمال کرتا ہے، اور پھر اس سرے کے اندرونی سوراخ کو باریک بورنگ کرتا ہے۔ ، کار کا آخری چہرہ، اور وہ مشینی جو بیرونی دائرے کے حصوں کو موڑنے کے لیے درکار ہو سکتی ہے، یا موڑنے اور موڑنے کے لیے درکار کلیمپنگ پارٹس۔
ورک پیس یو ٹرن: اندرونی سپورٹ یا بیرونی کلیمپ سلنڈر باڈی، ورک پیس کو سخت کرنے والا ٹیل اسٹاک، کار سینٹر فریم ساکٹ، سینٹر فریم سپورٹ، دوبارہ بورنگ اندرونی سوراخ، کار کے آخر کا چہرہ، بیرونی دائرہ۔
اگر سلنڈر کے دونوں سروں پر اندرونی سوراخوں کی ہم آہنگی تھوڑی زیادہ ہے، تو پروسیسنگ کئی بار دہرائی جا سکتی ہے۔
2) ڈبل اینڈ سی این سی لیتھ پروسیسنگ ٹیکنالوجی کا استعمال:
مندرجہ بالا مواد کی پروسیسنگ کو ایک ہی کلیمپنگ میں مکمل کیا جا سکتا ہے، اور دونوں سروں پر ایک ہی وقت میں کارروائی کی جا سکتی ہے، جس سے نہ صرف مشین ٹولز کی تعداد کم ہوتی ہے، بلکہ عمل کے بہاؤ اور مواد کو سنبھالنے میں بھی کمی آتی ہے، اور پیداوار کی کارکردگی میں بہت بہتری آتی ہے۔ . چونکہ دونوں سروں پر ایک ہی وقت میں کارروائی ہوتی ہے، اس لیے ورک پیس کی ہم آہنگی کی بھی قابل اعتماد ضمانت دی جاتی ہے۔
خاص طور پر: ورک پیس کی لمبائی پر منحصر ہے، ورک پیس کے بیرونی دائرے کو بند کرنے کے لیے ایک یا دو ہیڈ اسٹاکس کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ہیڈ اسٹاک کے کلیمپنگ قطر اور کلیمپنگ چوڑائی کا تعین ورک پیس کے قطر اور لمبائی کے مطابق کیا جاتا ہے۔ دو 8/12-اسٹیشن روٹری برج بیک وقت دونوں سروں پر آخری چہرے، اندرونی سوراخ اور بیرونی دائرے پر کارروائی کرتے ہیں۔ چونکہ انسٹال کیے جانے والے ٹولز کی تعداد کافی ہے، یہ پیچیدہ حصوں کی ایک بار کی پروسیسنگ کی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے۔
اگر اس ترتیب میں مشین ٹول کے بیرونی کلیمپنگ حصے کو پروسیس کرنے کی ضرورت ہے، تو بیرونی دائرے کو موڑنے یا پیسنے کے لیے ورک پیس کے دونوں سروں پر اندرونی سوراخوں کو ڈبل ٹاپ کرنے کے لیے مشین ٹول کا استعمال کریں۔
ایسے گاہک بھی ہیں جو بیرونی دائرے کو پہلے سے پیسنے کے لیے سینٹر لیس گرائنڈر کا استعمال کرتے ہیں، اور پھر عمل کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اندرونی سوراخوں اور اختتامی چہروں کو پراسیس کرنے کے لیے ڈبل اینڈ سی این سی لیتھ کا استعمال کرتے ہیں۔
3) ڈبل اینڈ سی این سی لیتھز کے ذریعے پروسیس شدہ بیلناکار حصوں کے کیسز:
①پروسیسنگ پرنٹنگ مشینری سلنڈر، منتخب کریں SCK208S ماڈل (ڈبل سپنڈل باکس کا استعمال کرتے ہوئے)۔
②SCK309S ماڈل (سنگل ہیڈ اسٹاک) کار کے مرکزی ایکسل پر کارروائی کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
③SCK105S ماڈل فوجی پتلی دیواروں والی ٹیوبوں کی پروسیسنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
④ فوجی پتلی دیواروں والی ٹیوبوں کی پروسیسنگ کے لیے، SCK103S ماڈل منتخب کریں۔
⑤ SCK105S ماڈل پیٹرولیم مشینری کے تیل کے پائپوں کی پروسیسنگ کے لیے منتخب کیا گیا ہے۔
SCK سیریز ڈبل اینڈ سی این سی لیتھ کا تعارف
■ ڈبل اینڈ سطح کی خصوصی سی این سی لیتھ ایک قسم کی اعلیٰ کارکردگی اور اعلیٰ درستگی کا جدید مینوفیکچرنگ سامان ہے۔ یہ بیک وقت ایک ہی کلیمپنگ میں بیرونی دائرے، آخری چہرے اور ورک پیس کے دونوں سروں کے اندرونی سوراخ کو مکمل کر سکتا ہے۔ حصوں کو دو بار کلیمپ کرنے اور گھومنے کے روایتی عمل کے مقابلے میں، اس میں اعلی پیداواری کارکردگی، اچھی ہم آہنگی اور پروسیس شدہ حصوں کی اعلی درستگی کے فوائد ہیں۔
اس وقت، ماڈلز کی 10 سے زائد اقسام ہیں، کلیمپنگ قطر: φ5-φ250mm، پروسیسنگ کی لمبائی: 140-3000mm؛ اگر اسے ٹیوب شیل کے پرزوں کے لیے خاص طور پر سمجھا جاتا ہے، تو کلیمپنگ کا قطر φ400 ملی میٹر تک پہنچ سکتا ہے۔
■ پوری مشین میں 450 مائل بیڈ لے آؤٹ ہے، جس میں اچھی سختی ہے اور چپ کو ہٹانا آسان ہے۔ انٹرمیڈیٹ ڈرائیو اور کلیمپنگ فنکشن کے ساتھ اسپنڈل باکس کو بیڈ کے بیچ میں ترتیب دیا گیا ہے، اور اسپنڈل باکس کے دونوں طرف دو ٹول ریسٹس کا اہتمام کیا گیا ہے۔
■ ڈوئل چینل کنٹرول سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے، دونوں ٹول ریٹس کو ایک ہی وقت میں یا الگ الگ اسپنڈل کے ساتھ جوڑا جا سکتا ہے تاکہ بیک وقت پروسیسنگ یا حصے کے دونوں سروں کی ترتیب وار پروسیسنگ مکمل کی جا سکے۔
■ ہر سروو فیڈ ایکسس ہائی خاموش بال اسکرو کو اپناتا ہے، اور لچکدار کپلنگ کم شور، اعلی پوزیشننگ کی درستگی اور ہائی ریپیٹ پوزیشننگ کی درستگی کے ساتھ براہ راست منسلک ہوتا ہے۔
■ مختلف ورک پیس کی پروسیسنگ کی لمبائی کے مطابق، 1-2 انٹرمیڈیٹ ڈرائیو ہیڈ اسٹاکس سے لیس کیا جا سکتا ہے۔ ان میں، بائیں مین اسپنڈل باکس کو فکس کیا گیا ہے، اور دائیں ذیلی اسپنڈل باکس کو سروو موٹر کے ذریعے چلایا جاتا ہے تاکہ گیند کے اسکرو کو Z سمت میں لے جا سکے۔ یہ صرف چھوٹے حصوں کی پروسیسنگ کو مکمل کرنے کے لئے کلیمپ کرنے کے لئے مرکزی ہیڈ اسٹاک کا استعمال کرسکتا ہے۔ یہ لمبے حصوں کی پروسیسنگ کو مکمل کرنے کے لیے دو ہیڈ اسٹاکس کو ایک ساتھ باندھنے کے لیے بھی استعمال کر سکتا ہے۔
■ سپنڈل باکس اسپنڈل سسٹم کے پانچ اجزاء، کلیمپ، کلیمپنگ سلنڈر، تیل کی تقسیم کے نظام اور ڈرائیونگ ڈیوائس کو کمپیکٹ ڈھانچے اور قابل اعتماد آپریشن کے ساتھ مربوط کرتا ہے۔ کلیمپنگ ڈیوائسز تمام ہائیڈرولک طریقے سے چلتی ہیں، اور کلیمپنگ فورس زیادہ سے زیادہ ٹرننگ ٹارک کی ضروریات کو پورا کرسکتی ہے۔
■ فکسچر سپنڈل باکس میں نصب ہیں۔ فکسچر کی ساخت میں درمیانی کلیمپ اور دو سروں کے کلیمپ کے ساتھ ایک کولیٹ کی قسم، اور ایک درمیانی کلیمپ اور دو سروں کے کلیمپ جبڑے شامل ہیں۔
پتلی دیواروں والے بیلناکار حصوں کو کلیمپ کرنے کی آسان اخترتی خصوصیات کے پیش نظر، عام طور پر کولٹ کلیمپ استعمال کیے جاتے ہیں۔ کلیمپس سلنڈر پسٹن کے ذریعہ چلائے جاتے ہیں تاکہ چک کے ڈھیلے ہونے یا کلیمپنگ کا احساس کرنے کے لئے انہیں لچکدار طور پر درست بنایا جاسکے۔ لچکدار چک کی اخترتی 2-3 ملی میٹر (قطر) ہے۔ چک اس حصے کے کلیمپنگ حصے کو پوری محیط سمت میں کلیمپ کرتا ہے، کلیمپنگ فورس یکساں ہے، اور حصے کی اخترتی چھوٹی ہے۔ جب حصہ کلیمپنگ حصے کی سطح کی درستگی اچھی ہے تو، ایک اعلی کلیمپنگ درستگی ہوگی. ایک ہی وقت میں، حصوں کی خرابی کو کم کرنا ضروری ہے تاکہ حصوں کو مناسب حد سے زیادہ ہو.
■ جب پرزوں میں بڑے قطر کی تفصیلات ہوتی ہیں، تو ایڈجسٹ کرنے والا پنجہ چک کی ساخت میں نصب کیا جا سکتا ہے۔ ایڈجسٹ کرنے والا پنجہ ایک نرم پنجہ ہے، جو کلیمپ کے اندرونی قطر پر لگایا جاتا ہے۔ استعمال سے پہلے، اس میں کلیمپنگ کی اعلی درستگی اور فوری اور آسان متبادل ہے۔
■ مشین ایک ماڈیولر ڈیزائن کو اپناتی ہے، اور صارف کی ضروریات کے مطابق اس میں مختلف قسم کے ڈھانچے، کنفیگریشنز اور فنکشنل امتزاج ہو سکتے ہیں۔ ٹول پوسٹ کے لیے بہت سے آپشنز ہیں، جیسے کہ رو ٹول ٹائپ، برج ٹائپ اور پاور برج۔ حصے کے دونوں سروں کی بیک وقت یا ترتیب وار پروسیسنگ کو مکمل کرنے کے لیے دو ٹول ریٹس کو ایک ہی وقت میں یا الگ الگ اسپنڈل سے جوڑا جا سکتا ہے۔
ٹول ہولڈر کا مجموعہ: ڈبل ٹول ہولڈر؛ ڈبل قطار کا آلہ؛ پاور ٹول ہولڈر؛ بائیں قطار کا آلہ + دائیں ٹول ہولڈر؛ بائیں ٹول ہولڈر + دائیں قطار کا آلہ۔
■ مشین ٹول مکمل طور پر بند اور محفوظ ہے، خودکار چکنا کرنے اور خودکار چپ ہٹانے والے آلات سے لیس ہے، اچھی حفاظتی کارکردگی، خوبصورت ظاہری شکل، آسان آپریشن اور آسان دیکھ بھال کے ساتھ۔
■ مشین ٹول ایک معاون فریم، لوڈنگ اور ان لوڈنگ کے لیے ایک معاون ڈیوائس، اور ایک خودکار لوڈنگ اور ان لوڈنگ ڈیوائس سے لیس ہوسکتا ہے۔ ویڈیو اور مشین کی تصاویر دیکھیں۔
