ہیوی ڈیوٹی CNC ڈرلنگ گھسائی کرنے والی مشین

تعارف:

CNC ڈرلنگ اور گھسائی کرنے والی مشینیں بنیادی طور پر پلیٹوں، فلینجز، ڈسکوں اور انگوٹھیوں جیسے موثر رینج کے اندر موٹائی کے ساتھ ورک پیس کی موثر ڈرلنگ کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔


مصنوعات کی تفصیل

پروڈکٹ ٹیگز

CNC ڈرلنگ اور گھسائی کرنے والی مشین

تیز رفتار CNC ڈرلنگ اور گھسائی کرنے والی مشین

مشین کی درخواست

CNC ڈرلنگ اور گھسائی کرنے والی مشینیں بنیادی طور پر پلیٹوں، فلینجز، ڈسکوں اور انگوٹھیوں جیسے موثر رینج کے اندر موٹائی کے ساتھ ورک پیس کی موثر ڈرلنگ کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔سوراخ کے ذریعے اور اندھے سوراخ مختلف قسم کے مواد پر ڈرل کیے جا سکتے ہیں۔مشین کو آسان آپریشن کے ساتھ ڈیجیٹل طور پر کنٹرول کیا جاتا ہے۔یہ آٹومیشن، اعلی صحت سے متعلق، ایک سے زیادہ اقسام، بڑے پیمانے پر پیداوار حاصل کر سکتا ہے.

 图片1

مختلف صارفین کی پروسیسنگ ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، ہماری کمپنی نے مختلف قسم کی مشینیں تیار کی ہیں۔روایتی ماڈل کے علاوہ، یہ بھی گاہکوں کی اصل ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے.

مشین کا ڈھانچہ

یہ سامان بنیادی طور پر بیڈ ٹیبل، موونگ گینٹری، موونگ سلائیڈنگ سیڈل، ڈرلنگ اور ملنگ اسپنڈل، خودکار چکنا کرنے والا آلہ اور حفاظتی ڈیوائس، سرکولیٹنگ کولنگ ڈیوائس، CNC کنٹرول سسٹم، الیکٹریکل سسٹم وغیرہ پر مشتمل ہے۔رولنگ لائن گائیڈ اور صحت سے متعلق لیڈ سکرو ڈرائیو کی حمایت اور رہنمائی، مشین میں اعلی پوزیشننگ کی درستگی اور بار بار پوزیشننگ کی درستگی ہے۔

1)کام کی میز:

ورکنگ ٹیبل کاسٹنگ ڈھانچہ اپناتا ہے، اور ہوائی جہاز میں ایک ٹی سلاٹ ہے جس میں ورک پیس کو کلیمپ کرنے کے لیے ایک معقول فنشنگ لے آؤٹ ہے۔بستر کے اوپر، ٹی سلاٹس کا اہتمام کیا گیا ہے۔گینٹری کو Y-axis سمت میں منتقل کرنے کے لیے ڈرائیو سسٹم AC سروو موٹر اور درستگی والی بال اسکرو کا استعمال کرتا ہے تاکہ دونوں طرف گاڑی چلائی جا سکے۔سایڈست بولٹ بستر کے نچلے حصے پر تقسیم کیے جاتے ہیں، جو بستر کی میز کی سطح کو آسانی سے ایڈجسٹ کرسکتے ہیں.

2)Movingگینٹری:

موبائل گینٹری کو گرے آئرن 250 کے ساتھ کاسٹ کیا گیا ہے، اور گینٹری کے اگلے حصے میں دو انتہائی اعلیٰ صلاحیت والے رولنگ لکیری گائیڈ جوڑے نصب ہیں۔درستگی والی بال سکرو جوڑی کا ایک سیٹ اور ایک سروو موٹر پاور ہیڈ سلائیڈ کو X-axis سمت میں منتقل کرتی ہے۔پاور ہیڈ سلائیڈ پر ڈرلنگ پاور ہیڈ نصب ہے۔گینٹری کی نقل و حرکت کا احساس سروو موٹر کے ذریعے ہوتا ہے جو گیند کے اسکرو پر گیند کے تار کو درست جوڑے کے ذریعے چلاتی ہے۔

图片2

图片3

3)Movingسلائڈنگ سیڈل:

موبائل سلائیڈنگ سیڈل ایک درست کاسٹ آئرن ساختی جزو ہے۔ڈرلنگ پاور ہیڈ کو چلانے کے لیے دو انتہائی اعلیٰ صلاحیت والی NC ریل سلائیڈیں اور درستگی والے بال سکرو جوڑوں کا ایک سیٹ اور ایک اعلیٰ درستگی والا سیارہ ریڈوسر سروو موٹر سے جڑا ہوا ہے۔Z-axis سمت میں آگے بڑھنے سے تیزی سے آگے بڑھنے، آگے بڑھنے، تیزی سے ریوائنڈ، اور پاور ہیڈ کے رکنے کا احساس ہوسکتا ہے۔خودکار چپ توڑنے، چپ ہٹانے، توقف کے افعال کے ساتھ۔

4)ڈرلنگ پاور ہیڈ(تکلا)

ڈرلنگ پاور ہیڈ ایک سرشار سرو اسپنڈل موٹر کا استعمال کرتا ہے، جو ٹارک بڑھانے کے لیے دانتوں والی سنکرونس بیلٹ کو گھٹا کر ایک سرشار درست اسپنڈل چلاتا ہے۔اسپنڈل آگے تین، دو، اور پانچ قطار والے جاپانی کونیی رابطہ بیرنگ استعمال کرتا ہے تاکہ بے قدم رفتار کی تبدیلی کو حاصل کیا جا سکے۔فوری اور آسان متبادل، فیڈ سروو موٹر اور بال سکرو کے ذریعے چلائی جاتی ہے۔X اور Y محوروں کو منسلک کیا جا سکتا ہے، اور نیم بند لوپ کنٹرول کا استعمال لکیری اور سرکلر انٹرپولیشن افعال کو حاصل کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔

سپنڈل اینڈ BT40 ٹاپرڈ ہول ہے، جو اٹلی سے روٹر فاس ہائی سپیڈ روٹری جوائنٹ سے لیس ہے، جو پانی کو خارج کرنے کے لیے ہائی سپیڈ یو ڈرل (وائلنٹ ڈرل) اور کور ڈرل بٹ کا استعمال کر سکتا ہے۔ گہرے سوراخ کی پروسیسنگ کا احساس کریں اور استعمال کی لاگت کو کم کرنے کے لیے آلے کی حفاظت کریں۔

图片4

5)خودکار چکنا کرنے والا آلہ اور تحفظ کا آلہ

جیسے گائیڈ ریلز، لیڈ سکرو، ریک وغیرہ، بغیر مردہ کونوں کے مشین ٹول کی سروس لائف کو یقینی بنانے کے لیے۔مشین ٹول کے X-axis اور Y-axis ڈسٹ پروف حفاظتی کور سے لیس ہیں، اور ورک بینچ کے ارد گرد واٹر پروف سپلیش گارڈز نصب ہیں۔

图片10

6)CNC کنٹرول سسٹم

6.1چِپ بریکنگ فنکشن کے ساتھ مین مشین انٹرفیس پر چپ بریکنگ ٹائم اور چپ بریکنگ سائیکل سیٹ کیا جا سکتا ہے۔

6.2 ٹول لفٹنگ فنکشن کے ساتھ، ٹول لفٹنگ اونچائی کو مین مشین انٹرفیس پر سیٹ کیا جا سکتا ہے۔اس اونچائی تک ڈرلنگ کرتے وقت، ڈرل بٹ کو تیزی سے ورک پیس کے اوپر اٹھایا جاتا ہے، اور پھر چپ کو پھینک دیا جاتا ہے، اور پھر تیزی سے ڈرلنگ کی سطح پر بھیج دیا جاتا ہے اور خود بخود کام میں تبدیل ہوجاتا ہے۔

6.3 سنٹرلائزڈ آپریشن کنٹرول باکس اور ہینڈ ہیلڈ یونٹ عددی کنٹرول سسٹم کو اپناتے ہیں، اور USB انٹرفیس اور LCD مائع کرسٹل ڈسپلے سے لیس ہیں۔پروگرامنگ، اسٹوریج، ڈسپلے اور کمیونیکیشن کو آسان بنانے کے لیے، آپریشن انٹرفیس میں مین مشین ڈائیلاگ، غلطی کی تلافی، اور خودکار الارم جیسے کام ہوتے ہیں۔

6.4 مشین میں پروسیسنگ سے پہلے سوراخ کی پوزیشن کا جائزہ لینے اور دوبارہ چیک کرنے کا کام ہے، اور آپریشن بہت آسان ہے۔

图片8

7)ریل کلیمپ

کلیمپ ایک کلیمپ باڈی اور ایکچوایٹر پر مشتمل ہوتا ہے۔یہ ایک اعلی کارکردگی کا فنکشنل جزو ہے جو رولنگ لکیری گائیڈ جوڑی کے ساتھ استعمال ہوتا ہے۔یہ پچر کے سائز کے بلاک کی توسیع کے اصول کے ذریعے ایک مضبوط کلیمپنگ فورس پیدا کرتا ہے۔خصوصیات جو سختی میں اضافہ کرتی ہیں۔

خصوصیات:

  • ڈرلنگ اور ٹیپنگ پروسیسنگ کے دوران محفوظ اور قابل اعتماد، مضبوط کلیمپنگ فورس، غیر حرکت پذیر XY محور کو کلیمپ کرنا۔
  • انتہائی ہائی کلیمپنگ فورس، محوری فیڈ کی سختی کو بڑھاتی ہے، اور کمپن کی وجہ سے مائیکرو موومنٹ کو روکتی ہے۔
  • فوری جواب، کھولنے اور بند ہونے کا رسپانس ٹائم صرف 0.06 سیکنڈ ہے، جو مشین ٹول کی حفاظت کرتا ہے اور سکرو کی زندگی کو بہتر بناتا ہے۔
  • پائیدار، نکل چڑھایا سطح، اچھی اینٹی مورچا کارکردگی.

کلیمپنگ کے دوران سخت اثر سے بچنے کے لیے نیا ڈیزائن۔图片5

8)خودکار چپ ہٹانے والا اور گردش کرنے والا کولنگ ڈیوائس:

ورک بینچ کے پچھلے حصے میں ایک خودکار چپ ریموور کا اہتمام کیا گیا ہے اور آخر میں ایک فلٹر کا اہتمام کیا گیا ہے۔خودکار چپ ہٹانے والا فلیٹ چین کی قسم ہے، اور ایک طرف کولنگ پمپ نصب ہے۔چپ کا آؤٹ لیٹ مرکزی پانی کے فلٹریشن سسٹم سے جڑا ہوا ہے۔کولنٹ چپ ایجیکٹر میں بہتا ہے۔چپ ایجیکٹر لفٹ پمپ کولنٹ کو مرکزی پانی کے فلٹریشن سسٹم میں لے جاتا ہے۔ہائی پریشر کولنگ پمپ فلٹر شدہ کولنٹ کو کاٹنے اور ٹھنڈا کرنے کے لیے گردش کرتا ہے۔اور یہ ایک چپ ٹرانسپورٹنگ ٹرالی سے لیس ہے، جو لوہے کے چپس کو لے جانے میں بہت آسان ہے۔یہ سامان کٹر کے لیے اندرونی اور بیرونی کولنگ سسٹم سے لیس ہے۔تیز رفتاری سے ڈرلنگ کرتے وقت، کٹر کو اندرونی پانی سے ٹھنڈا کیا جاتا ہے اور روشنی کی گھسائی کے دوران بیرونی طور پر۔

کم پانی کا الارم

1) جب فلٹر میں کولنٹ درمیانی مائع کی سطح پر ہوتا ہے، تو نظام خود بخود موٹر کو شروع کرنے کے لیے جوڑتا ہے، اور چپ ہٹانے والے میں کولنٹ خود بخود فلٹر میں بہہ جاتا ہے۔جب اعلی مائع کی سطح تک پہنچ جاتی ہے، تو موٹر خود کار طریقے سے کام کرنا بند کر دیتا ہے.

2) جب فلٹر میں کولنٹ کم سطح پر ہوتا ہے، تو نظام خود بخود مائع لیول گیج کو خطرے کی گھنٹی بجا دے گا، سپنڈل خود بخود ٹول کو پیچھے ہٹا لے گا، اور مشین کام کو معطل کر دے گی۔

9)مرکزی آؤٹ لیٹ فلٹریشن سسٹم:

مشین معیاری پانی کی فلٹریشن سسٹم سے لیس ہے، جو کولنٹ میں موجود نجاست کو مؤثر طریقے سے فلٹر کر سکتی ہے۔اندرونی سپرے واٹر سسٹم لوہے کے پنوں کو پروسیسنگ کے دوران آلے پر الجھنے سے روک سکتا ہے، ٹول پہننے کو کم کر سکتا ہے، ٹول کی زندگی کو بڑھا سکتا ہے، ورک پیس کی سطح کی تکمیل کو بہتر بنا سکتا ہے، بلیڈ ٹپ کا ہائی پریشر واٹر آؤٹ لیٹ پن اچھی طرح سے ورک پیس کی سطح کی حفاظت کر سکتا ہے، تیز رفتار روٹری جوائنٹ کی حفاظت کریں، نجاست کو روٹری جوائنٹ کو روکنے سے روکیں، اور ورک پیس کے مجموعی معیار اور کام کی کارکردگی کو بہتر بنائیں۔

图片6

10)بال سکرو اور موٹر انٹیگریٹڈ سیٹ

موٹر بیس بال اسکرو اور موٹر کو جوڑنے والی ایک اعلی مرتکز مصنوعات ہے۔اینگولر کانٹیکٹ پیئرڈ بیئرنگ (ایکوریسی گریڈ C5) درستگی کو بہتر بنانے اور موٹر کے آگے اور ریورس ہونے پر بال اسکرو کی صفر محوری کلیئرنس کو یقینی بنانے کے لیے مربوط ہے۔یہ خاص طور پر تیز رفتار آلات کے لیے موزوں ہے۔

اسمبلی کی درستگی: بال سکرو اور موٹر کو موٹر بیس کے ذریعے ایک میں نصب کیا جاتا ہے۔موٹر شافٹ اور بال اسکرو شافٹ کی ارتکاز کی خرابی کو کم کریں، اسے پلس یا مائنس 0.01 ملی میٹر پر کنٹرول کریں، اور سرے کے چہرے کا کھڑا ہونا 0.01 ہے۔

11)چار پنجوں والی سیلف سینٹرنگ ٹیبل(اختیاری)

سیلف سینٹرنگ آلات کی ورک ٹیبل چار جبڑے ہائیڈرولک سیلف سینٹرنگ چک سے لیس ہے۔مرکز کو تلاش کرنے کے لئے ہر ورک پیس گشت کے بغیر ایک کلیمپ میں ورک پیس کو خود بخود مرکزی بنایا جاسکتا ہے۔کلیمپنگ تیز اور آسان ہے۔

اس مسئلے کو حل کریں کہ 1600 ملی میٹر قطر سے کم انڈیکسنگ سرکل والے ورک پیس کو کھانا کھلانے کے بعد پلیٹ دبانے اور پھر مرکز کی تلاش کے ذریعے کلیمپ کیا جاتا ہے، جس میں کم وقت لگتا ہے اور پروسیسنگ کے وقت سے زیادہ کلیمپنگ کا وقت لگتا ہے۔

بڑے جبڑے کے اسٹروک کے ساتھ آزادانہ طور پر تیار کیا گیا سیلف سینٹرنگ چار جبڑے چک جبڑے کو کلیمپ کرتے وقت جبڑے کو چھونا مشکل بناتا ہے۔پیڈ کے ساتھ پٹی کا ڈھانچہ استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ اس صورتحال کو حل کرتا ہے کہ ہائیڈرولک یا نیومیٹک جبڑوں کا بازار میں بہت کم سفر ہوتا ہے اور بڑے ورک پیس اٹھاتے وقت جبڑوں کو متاثر کرتے ہیں، جس سے چکوں کو نقصان ہوتا ہے۔

图片7

ورک بینچ پر چار جبڑے الگ الگ ہونے والے انداز میں ہیں، اور پیچھے والے ورک بینچ کو ہٹانا ایک عام پلیٹ فارم ہے جس کی اپنی ٹی نالی ہے۔ یہ انگوٹھی کے علاوہ دیگر ورک پیس کی درخواست کی حد کو بڑھاتا ہے۔

تفصیلاتn 

 

ماڈل

BOSM-DT1010

BOSM-DT2010

BOSM-DT2016

BOSM-DT2525

ورکنگ سائز

لمبائی*چوڑائی (ملی میٹر)

1000x1000

2000x1000

2000x1600

2500x2500

عمودی ڈرلنگ ہیڈ

سپنڈل ٹیپر

BT40/ BT50

BT40/ BT50

BT40/ BT50

BT40/ BT50

ڈرلنگ قطر (ملی میٹر)

Φ40/Φ60

Φ40/Φ60

Φ40/Φ60

Φ40/Φ60

ٹیپنگ قطر (ملی میٹر)

M24/M36

M24/M36

M24/M36

M24/M36

سپنڈل کی رفتار (r/min)

30~3000

30~3000

30~3000

30~3000

سپنڈل پاور (Kw)

15/22

15/22

15/22

15/22

تکلے کے نیچے والے سرے سے کام کی سطح تک فاصلہ (ملی میٹر)

200~600/400~800

200~600/400~800

200~600/400~800

200~600/400~800

دہرائیں پوزیشننگ کی درستگی(X/Y/Z)

X/Y/Z

±0.01/1000 ملی میٹر

±0.01/1000 ملی میٹر

±0.01/1000 ملی میٹر

±0.01/1000 ملی میٹر

مجموعی وزن (T)

8.5

11

13.5

16.5

میگزین ٹول

لائن ٹول میگزین

معیار کا معائنہ

بوسمین کی ہر مشین کو یونائیٹڈ کنگڈم RENISHAW کمپنی کے لیزر انٹرفیرومیٹر کے ساتھ کیلیبریٹ کیا گیا ہے، جو مشین کی متحرک، جامد استحکام، اور پروسیسنگ کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے پچ کی غلطیوں، بیکلاش، پوزیشننگ کی درستگی، اور بار بار پوزیشننگ کی درستگی کا درست معائنہ کرتا ہے اور اس کی تلافی کرتا ہے۔.بال بار ٹیسٹ ہر مشین حقیقی دائرے کی درستگی اور مشین جیومیٹرک درستگی کو درست کرنے کے لیے برطانوی RENISHAW کمپنی کے ایک بال بار ٹیسٹر کا استعمال کرتی ہے، اور مشین کی 3D مشینی درستگی اور دائرے کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے ایک ہی وقت میں سرکلر کٹنگ کے تجربات کرتی ہے۔

图片3

سروس سے پہلے اور بعد میں

1) خدمت سے پہلے

صارفین سے درخواست اور ضروری معلومات کے مطالعہ کے بعد ہمارے انجینئرز کو فیڈ بیک کے ذریعے، باس مین ٹیکنیکل ٹیم صارفین کے ساتھ تکنیکی رابطے اور حل کی تشکیل کے لیے ذمہ دار ہے، مناسب مشینی حل اور مناسب مشینوں کے انتخاب میں کسٹمر کی مدد کرتی ہے۔

2) سروس کے بعد

A. مشین جس میں ایک سال کی وارنٹی ہے اور زندگی بھر کی دیکھ بھال کے لیے ادائیگی کی گئی ہے۔

B. مشین کے منزل مقصود پر پہنچنے کے بعد ایک سال کی وارنٹی مدت کے دوران، BOSSMAN مشین میں مختلف غیر انسانی ساختہ خرابیوں کے لیے مفت اور بروقت دیکھ بھال کی خدمات فراہم کرے گا، اور ہر قسم کے غیر انسانی ساختہ نقصان کے پرزوں کو بروقت تبدیل کرے گا۔ چارج کےوارنٹی مدت کے دوران ہونے والی ناکامیوں کو مناسب چارجز پر ٹھیک کیا جائے گا۔

C. تکنیکی مدد 24 گھنٹے آن لائن، ٹی ایم، اسکائپ، ای میل، متعلقہ سوالات کو بروقت حل کرنا۔اگر حل نہیں کیا جا سکتا تو، BOSSMAN فوری طور پر بعد از فروخت انجینئر کو مرمت کے لیے سائٹ پر پہنچنے کا انتظام کرے گا، خریدار کو ویزا، پروازوں کے ٹکٹوں اور رہائش کے لیے ادائیگی کی ضرورت ہے۔

کمپنی کی سائٹ

图片5


  • پچھلا:
  • اگلے:

  • اپنا پیغام ہمیں بھیجیں:

    اپنا پیغام یہاں لکھیں اور ہمیں بھیجیں۔

    اپنا پیغام ہمیں بھیجیں:

    اپنا پیغام یہاں لکھیں اور ہمیں بھیجیں۔