کرینک شافٹ HG40/50QZ کے لیے مخصوص مشین
مصنوعات کی ترتیب
پروڈکٹ کا جائزہ
کرینک شافٹ کے لیے مخصوص مشین ایک CNC لیتھ ہے جو کرینک شافٹ کی اعلیٰ کارکردگی اور درستگی کی مشینی کے لیے ڈیزائن کی گئی ہے، خاص طور پر آٹوموٹو، سمندری، اور بھاری مشینری کی صنعتوں کی مینوفیکچرنگ ضروریات کے لیے تیار کی گئی ہے۔ سب اسپنڈل کولابریٹو کنٹرول، ایک سرشار اشاریہ سازی فکسچر سسٹم، اور سنکرونس روٹیشن ٹیکنالوجی کو مربوط کرکے، یہ سامان سنگل تھرو اور ملٹی تھرو کرینک شافٹ کی پیچیدہ سنکی مشینی کو قابل بناتا ہے، جس سے پروسیسنگ کی کارکردگی اور متحرک استحکام کو نمایاں طور پر بہتر بنایا جاتا ہے تاکہ اعلیٰ قسم کی پروڈکشن، بڑی درستگی کے تقاضوں کو پورا کیا جا سکے۔
خصوصیات
ملٹی ایکسس تعاون اور سرشار فکسچر سسٹم:
ذیلی اسپنڈل اور کرینک شافٹ کے لیے مخصوص انڈیکسنگ فکسچر سے لیس، دستی ایڈجسٹمنٹ کو کم سے کم کرتے ہوئے ملٹی تھرو کرینک شافٹ کی تیز رفتار پوزیشننگ اور عین مطابق کلیمپنگ کو قابل بناتا ہے۔
اشاریہ سازی کا طریقہ کار سنگل تھرو سے ملٹی تھرو کرینک شافٹ کے لیے مختلف مشینی ضروریات کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے لچکدار کونیی ایڈجسٹمنٹ کی اجازت دیتا ہے۔
پیچیدہ سنکی مشینی صلاحیت:
مرکزی اسپنڈل اور سب اسپنڈل کے درمیان ہم وقت ساز گردش کا کنٹرول سنکی کرینک شافٹ سیکشنز کی درست موڑ کو یقینی بناتا ہے، جس سے کٹنگ کے دوران متحرک سختی میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے تاکہ کمپن کی وجہ سے سطح کے نقائص کو روکا جا سکے۔
کرینک شافٹ کنیکٹنگ راڈ جرنلز، مین جرنلز، اور فلینج اینڈ چہروں کی مربوط مشینی کو سپورٹ کرتا ہے، اعلی درستگی کے معیار کو پورا کرنے کے لیے بہترین سطح کی تکمیل فراہم کرتا ہے۔
اعلی سختی کی ساخت اور ذہین کنٹرول:
اعلی سختی والے کاسٹ آئرن بیڈ کو درستگی کے گائیڈ وے سسٹم کے ساتھ مل کر نمایاں کرتا ہے، بھاری کٹائی کے حالات میں استحکام اور پائیداری کو یقینی بناتا ہے۔
انٹیگریٹڈ ذہین CNC سسٹم ملٹی پروسیس پروگرامنگ اور ریئل ٹائم مانیٹرنگ، آپریشن کو آسان بنانے اور آٹومیشن کو بڑھانے میں معاون ہے۔
اعلی کارکردگی اور لچکدار موافقت:
ماڈیولر ڈیزائن سیٹ اپ کے وقت کو کم کرتے ہوئے، مختلف وضاحتوں کے کرینک شافٹ کو اپنانے کے لیے فوری کنفیگریشن تبدیلیوں کو قابل بناتا ہے۔
معیاری خودکار معاون افعال (مثال کے طور پر، چپ مینجمنٹ) دستی مداخلت کو کم سے کم کرتے ہیں اور سازوسامان کے استعمال کو بہتر بناتے ہیں۔
نتیجہ:
یہ معاون سپنڈل اور متعلقہ کرینک شافٹ کے لیے خصوصی فکسچر اور اشاریہ سازی کے طریقہ کار سے لیس ہے۔ سنگل اور ایک سے زیادہ کرینک شافٹ کی سنکی مشینی ممکن ہے۔ کٹنگ کے دوران کرینک شافٹ کی متحرک سختی کو بڑھانے کے لیے مین شافٹ اور معاون مین شافٹ ہم آہنگی سے گھوم سکتے ہیں۔
ایپلی کیشنز
صنعتیں:آٹوموٹو انجن، میرین پاور سسٹم، ہیوی انجینئرنگ مشینری، ڈیزل انجن مینوفیکچرنگ۔
عام حالات:
آٹوموٹیو: مسافر/تجارتی گاڑیوں کے انجن کرینک شافٹ کی مکمل پراسیس مشیننگ۔
میرین: ملٹی تھرو سنکی موڑ اور بڑے سمندری کرینک شافٹ کے پیچیدہ سموچ کی تشکیل۔
انجینئرنگ مشینری: کھدائی کرنے والوں اور کرینوں کے لیے ہیوی ڈیوٹی کرینک شافٹ کی اعلیٰ حجم کی پیداوار۔
توانائی کا سامان: جنریٹر سیٹ کرینک شافٹ کی اعلی صحت سے متعلق مرمت اور دوبارہ تیار کرنا۔
تکنیکی وضاحتیں
| پیرامیٹر | نام | یونٹ | HG40/50QZ |
| بستر | بستر کی ترتیب | / | بیڈ بیس ایک واحد یونٹ ہے جس کا معیاری 45° جھکاؤ ہے۔ |
| X/Z گائیڈ وے فارم | / | صحت سے متعلق لکیری رولر گائیڈ ویز | |
| ورکنگ رینج | بستر پر زیادہ سے زیادہ ٹرننگ قطر | mm | 500 |
| زیادہ سے زیادہ کاٹنے کا قطر | mm | شافٹ: φ250، ڈسک: φ400 | |
| پروسیسنگ کی زیادہ سے زیادہ لمبائی | mm | 500 | |
| زیادہ سے زیادہ ٹپ فاصلہ | mm | 590 | |
| کھانا کھلانا | X/Z-axis کا زیادہ سے زیادہ سفر | mm | 220/650 |
| X/Z-axis کی تیز رفتار حرکت | منٹ/منٹ | 20/20 | |
| تکلا | سپنڈل ہیڈ | HSK | A2-8 |
| سپنڈل ٹیپر |
| 100# میٹرک کون | |
| تکلا کے ذریعے سوراخ قطر | mm | Φ90 | |
| زیادہ سے زیادہ تکلا کی رفتار | r/min | 3000 | |
| ذیلی تکلا | ذیلی سپنڈل ہیڈ | HSK | A2-5 |
| سوراخ قطر کے ذریعے | mm | Φ46 | |
| زیادہ سے زیادہ ذیلی اسپنڈل کی رفتار | r/min | 1000 | |
| چک | سپنڈل ایکسس | انچ | 8″ (کھوکھلا) |
| ذیلی تکلا | انچ | 6″ (کھوکھلا) | |
| برج | برج کی قسم | / | 100-8T |
| ٹول ہولڈر کی تفصیلات | mm | □25*25، گول ہول ٹول ہولڈر Φ40 | |
| چپ ہٹانا | چپ ہٹانے کا طریقہ |
| خودکار پیچھے |
| مین موٹر کی طاقت | سپنڈل سرو موٹر پاور | KW | 11-15 |
| بیرونی جہت | لمبائی * چوڑائی * اونچائی | mm | 2550*1730*1840 |
| وزن | kg | 4300/4700 | |
| مشینی درستگی | بار بار پوزیشننگ کی درستگی X/Y | mm | 0.003/0.005 |
| گول پن | mm | 0.005 | |
| قطر کی مستقل مزاجی | mm | 0.015/300 | |
| چپٹا پن | mm | 0.015/300 (صرف مقعر) | |
| سطح کی کھردری (ایلومینیم/اسٹیل) | Ra | 0.8 سے 1.6 | |
| تحفظ کی شکلیں۔ | مکمل طور پر بند کفن | سیٹ | 1 |
ملٹی ایکسس تعاون اور سرشار فکسچر سسٹم:
ذیلی اسپنڈل اور کرینک شافٹ کے لیے مخصوص انڈیکسنگ فکسچر سے لیس، دستی ایڈجسٹمنٹ کو کم سے کم کرتے ہوئے ملٹی تھرو کرینک شافٹ کی تیز رفتار پوزیشننگ اور عین مطابق کلیمپنگ کو قابل بناتا ہے۔
اشاریہ سازی کا طریقہ کار سنگل تھرو سے ملٹی تھرو کرینک شافٹ کے لیے مختلف مشینی ضروریات کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے لچکدار کونیی ایڈجسٹمنٹ کی اجازت دیتا ہے۔
پیچیدہ سنکی مشینی صلاحیت:
مرکزی اسپنڈل اور سب اسپنڈل کے درمیان ہم وقت ساز گردش کا کنٹرول سنکی کرینک شافٹ سیکشنز کی درست موڑ کو یقینی بناتا ہے، جس سے کٹنگ کے دوران متحرک سختی میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے تاکہ کمپن کی وجہ سے سطح کے نقائص کو روکا جا سکے۔
کرینک شافٹ کنیکٹنگ راڈ جرنلز، مین جرنلز، اور فلینج اینڈ چہروں کی مربوط مشینی کو سپورٹ کرتا ہے، اعلی درستگی کے معیار کو پورا کرنے کے لیے بہترین سطح کی تکمیل فراہم کرتا ہے۔
اعلی سختی کی ساخت اور ذہین کنٹرول:
اعلی سختی والے کاسٹ آئرن بیڈ کو درستگی کے گائیڈ وے سسٹم کے ساتھ مل کر نمایاں کرتا ہے، بھاری کٹائی کے حالات میں استحکام اور پائیداری کو یقینی بناتا ہے۔
انٹیگریٹڈ ذہین CNC سسٹم ملٹی پروسیس پروگرامنگ اور ریئل ٹائم مانیٹرنگ، آپریشن کو آسان بنانے اور آٹومیشن کو بڑھانے میں معاون ہے۔
اعلی کارکردگی اور لچکدار موافقت:
ماڈیولر ڈیزائن سیٹ اپ کے وقت کو کم کرتے ہوئے، مختلف وضاحتوں کے کرینک شافٹ کو اپنانے کے لیے فوری کنفیگریشن تبدیلیوں کو قابل بناتا ہے۔
معیاری خودکار معاون افعال (مثال کے طور پر، چپ مینجمنٹ) دستی مداخلت کو کم سے کم کرتے ہیں اور سازوسامان کے استعمال کو بہتر بناتے ہیں۔
نتیجہ:
یہ معاون سپنڈل اور متعلقہ کرینک شافٹ کے لیے خصوصی فکسچر اور اشاریہ سازی کے طریقہ کار سے لیس ہے۔ سنگل اور ایک سے زیادہ کرینک شافٹ کی سنکی مشینی ممکن ہے۔ کٹنگ کے دوران کرینک شافٹ کی متحرک سختی کو بڑھانے کے لیے مین شافٹ اور معاون مین شافٹ ہم آہنگی سے گھوم سکتے ہیں۔
| پیرامیٹر | نام | یونٹ | HG40/50QZ |
| بستر | بستر کی ترتیب | / | بیڈ بیس ایک واحد یونٹ ہے جس کا معیاری 45° جھکاؤ ہے۔ |
| X/Z گائیڈ وے فارم | / | صحت سے متعلق لکیری رولر گائیڈ ویز | |
| ورکنگ رینج | بستر پر زیادہ سے زیادہ ٹرننگ قطر | mm | 500 |
| زیادہ سے زیادہ کاٹنے کا قطر | mm | شافٹ: φ250، ڈسک: φ400 | |
| پروسیسنگ کی زیادہ سے زیادہ لمبائی | mm | 500 | |
| زیادہ سے زیادہ ٹپ فاصلہ | mm | 590 | |
| کھانا کھلانا | X/Z-axis کا زیادہ سے زیادہ سفر | mm | 220/650 |
| X/Z-axis کی تیز رفتار حرکت | منٹ/منٹ | 20/20 | |
| تکلا | سپنڈل ہیڈ | HSK | A2-8 |
| سپنڈل ٹیپر | 100# میٹرک کون | ||
| تکلا کے ذریعے سوراخ قطر | mm | Φ90 | |
| زیادہ سے زیادہ تکلا کی رفتار | r/min | 3000 | |
| ذیلی تکلا | ذیلی سپنڈل ہیڈ | HSK | A2-5 |
| سوراخ قطر کے ذریعے | mm | Φ46 | |
| زیادہ سے زیادہ ذیلی اسپنڈل کی رفتار | r/min | 1000 | |
| چک | سپنڈل ایکسس | انچ | 8″ (کھوکھلا) |
| ذیلی تکلا | انچ | 6″ (کھوکھلا) | |
| برج | برج کی قسم | / | 100-8T |
| ٹول ہولڈر کی تفصیلات | mm | □25*25، گول ہول ٹول ہولڈر Φ40 | |
| چپ ہٹانا | چپ ہٹانے کا طریقہ | خودکار پیچھے | |
| مین موٹر کی طاقت | سپنڈل سرو موٹر پاور | KW | 11-15 |
| بیرونی جہت | لمبائی * چوڑائی * اونچائی | mm | 2550*1730*1840 |
| وزن | kg | 4300/4700 | |
| مشینی درستگی | بار بار پوزیشننگ کی درستگی X/Y | mm | 0.003/0.005 |
| گول پن | mm | 0.005 | |
| قطر کی مستقل مزاجی | mm | 0.015/300 | |
| چپٹا پن | mm | 0.015/300 (صرف مقعر) | |
| سطح کی کھردری (ایلومینیم/اسٹیل) | Ra | 0.8 سے 1.6 | |
| تحفظ کی شکلیں۔ | مکمل طور پر بند کفن | سیٹ | 1 |




















