صحیح تکلا رینج کا انتخاب کرنے کا طریقہ سیکھیں اور یقینی بنائیں کہ آپCNC مشینی مرکزیا ٹرننگ سینٹر ایک بہتر سائیکل چلاتا ہے۔#cnctechtalk
چاہے آپ a استعمال کر رہے ہیں۔CNC کی گھسائی کرنے والی مشینتکلا گھومنے والے آلے کے ساتھ یا aسی این سی لیتھاسپنڈل گھومنے والی ورک پیس کے ساتھ، بڑے CNC مشین ٹولز میں ایک سے زیادہ اسپنڈل رینج ہوتے ہیں۔نچلی تکلی کی حد زیادہ طاقت فراہم کرتی ہے، جبکہ اعلیٰ رینج تیز رفتار فراہم کرتی ہے۔یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ بہترین پیداواری صلاحیت حاصل کرنے کے لیے مشینی اسپنڈل اسپیڈ رینج کے اندر مکمل ہو۔صحیح رینج کو منتخب کرنے کے لیے یہاں پانچ تجاویز ہیں:
مشین ٹول مینوفیکچررز سپنڈل کی خصوصیات کو اپنے آپریٹنگ مینوئل میں شائع کرتے ہیں۔وہاں آپ کو ہر رینج کے لیے کم از کم اور زیادہ سے زیادہ rpm کے ساتھ ساتھ پوری rpm رینج میں متوقع پاور بھی ملے گی۔
اگر آپ نے ان اہم اعداد و شمار کا کبھی مطالعہ نہیں کیا ہے، تو شاید آپ کے سائیکل کا وقت بہتر نہیں ہوا ہے۔معاملات کو مزید خراب کرنے کے لیے، آپ مشین کی سپنڈل موٹر پر بہت زیادہ دباؤ ڈال سکتے ہیں، یا اسے روک بھی سکتے ہیں۔دستی کو پڑھنا اور سپنڈل کی خصوصیات کو سمجھنا آپ کو اپنی مشین کی پیداواری صلاحیت کو بہتر بنانے میں مدد کر سکتا ہے۔
کم از کم دو سپنڈل رینج چینج سسٹم ہیں: ایک ایسا سسٹم ہے جس میں ملٹی وائنڈنگ اسپنڈل ڈرائیو موٹر ہے، اور دوسرا میکینیکل ڈرائیو والا سسٹم ہے۔
سابقہ موٹر وائنڈنگز کو تبدیل کرکے الیکٹرانک طور پر رینج کو تبدیل کرتے ہیں جو وہ استعمال کرتے ہیں۔یہ تبدیلیاں تقریباً فوری ہیں۔
مکینیکل ٹرانسمیشن والا سسٹم عام طور پر براہ راست اپنی بلند ترین رینج میں چلاتا ہے اور ٹرانسمیشن کو کم رینج میں شامل کرتا ہے۔رینج کی تبدیلی میں چند سیکنڈ لگ سکتے ہیں، خاص طور پر جب اس عمل کے دوران سپنڈل کو رکنا چاہیے۔
CNC کے لیے، اسپنڈل رینج کی تبدیلی کچھ حد تک شفاف ہے، کیونکہ سپنڈل کی رفتار rpm میں بتائی جاتی ہے، اور مخصوص رفتار کا S لفظ بھی مشین کو متعلقہ اسپنڈل رینج کو منتخب کرنے پر مجبور کر دے گا۔فرض کریں کہ مشین کی کم رفتار کی حد 20-1,500 rpm ہے، اور تیز رفتار کی حد 1,501-4,000 rpm ہے۔اگر آپ S300 کا S لفظ بتاتے ہیں، تو مشین کم رینج کا انتخاب کرے گی۔S2000 کا S لفظ مشین کو ہائی رینج کا انتخاب کرے گا۔
سب سے پہلے، پروگرام ٹولز کے درمیان دائرہ کار میں غیر ضروری تبدیلیوں کا سبب بن سکتا ہے۔مکینیکل ٹرانسمیشن کے لیے، یہ سائیکل کے وقت میں اضافہ کرے گا، لیکن اسے نظر انداز کیا جا سکتا ہے کیونکہ یہ صرف اس وقت ظاہر ہوتا ہے جب کچھ ٹولز کو دوسروں کے مقابلے میں تبدیل ہونے میں زیادہ وقت لگتا ہے۔رننگ ٹولز جن کی ترتیب میں ایک ہی رینج کی ضرورت ہوتی ہے وہ سائیکل کا وقت کم کر دے گا۔
دوسرا، طاقتور روفنگ آپریشنز کے لیے اسپنڈل اسپیڈ آر پی ایم کیلکولیشن اسپنڈل کو ہائی سپنڈل رینج کے نچلے سرے پر رکھ سکتی ہے، جہاں طاقت محدود ہے۔یہ اسپنڈل ڈرائیو سسٹم پر ضرورت سے زیادہ دباؤ ڈالے گا یا اسپنڈل موٹر کو روک دے گا۔ایک باشعور پروگرامر سپنڈل کی رفتار کو قدرے کم کرے گا اور کم رینج میں سب سے زیادہ رفتار کا انتخاب کرے گا، جہاں مشینی آپریشن کرنے کے لیے کافی طاقت موجود ہے۔
ٹرننگ سینٹر کے لیے، سپنڈل رینج کی تبدیلی M کوڈ کے ذریعے کی جاتی ہے، اور زیادہ رینج عام طور پر نچلی رینج کے ساتھ اوورلیپ ہوتی ہے۔تھری اسپنڈل رینج والے ٹرننگ سینٹر کے لیے، کم گیئر M41 کے مطابق ہو سکتا ہے اور رفتار 30-1,400 rpm ہے، درمیانی گیئر M42 کے مطابق ہو سکتا ہے، اور رفتار 40-2,800 rpm ہے، اور ہائی گیئر اس کے مطابق ہو سکتا ہے۔ M43 تک اور رفتار 45-4,500 rpm ہے۔
یہ صرف ٹرننگ سینٹرز اور آپریشنز پر لاگو ہوتا ہے جو سطح کی مستقل رفتار استعمال کرتے ہیں۔جب سطح کی رفتار مستقل ہوتی ہے، تو CNC سطح کی مخصوص رفتار (فٹ یا میٹر/منٹ) اور اس وقت جس قطر پر کارروائی ہو رہی ہے، کے مطابق مسلسل رفتار (rpm) کا انتخاب کرے گا۔
جب آپ فی انقلاب فیڈریٹ سیٹ کرتے ہیں، تو سپنڈل کی رفتار وقت کے الٹا متناسب ہوتی ہے۔اگر آپ سپنڈل کی رفتار کو دوگنا کر سکتے ہیں، تو متعلقہ مشینی کارروائیوں کے لیے درکار وقت آدھا رہ جائے گا۔
اسپنڈل رینج کے انتخاب کے لیے انگوٹھے کا ایک مقبول اصول کم رینج میں کھردرا اور اعلیٰ رینج میں ختم کرنا ہے۔اگرچہ یہ یقینی بنانے کے لیے انگوٹھے کا ایک اچھا اصول ہے کہ سپنڈل میں کافی طاقت ہے، لیکن رفتار پر غور کرتے وقت یہ اچھی کارکردگی نہیں دکھاتا۔
1 انچ قطر والی ورک پیس پر غور کریں جو کھردرا اور باریک ہونا ضروری ہے۔روفنگ ٹول کی تجویز کردہ رفتار 500 sfm ہے۔یہاں تک کہ زیادہ سے زیادہ قطر (1 انچ) پر بھی، یہ 1,910 rpm (3.82 ضرب 500 کو 1 سے تقسیم) پیدا کرے گا۔ایک چھوٹے قطر کو زیادہ رفتار کی ضرورت ہوگی۔اگر پروگرامر تجربے کی بنیاد پر کم رینج کا انتخاب کرتا ہے، تو سپنڈل 1,400 rpm کی حد تک پہنچ جائے گا۔کافی طاقت کا اندازہ لگاتے ہوئے، روفنگ آپریشن زیادہ تیزی سے مکمل ہو جائے گا۔
یہ صرف ٹرننگ سینٹرز اور رفنگ آپریشنز پر بھی لاگو ہوتا ہے جن کے لیے سطح کی مستقل رفتار کی ضرورت ہوتی ہے۔ایک سے زیادہ قطر کے ساتھ 4 انچ قطر کے شافٹ کو موڑنے پر غور کریں، جن میں سے سب سے چھوٹا 1 انچ ہے۔فرض کریں کہ تجویز کردہ رفتار 800 sfm ہے۔4 انچ پر، مطلوبہ رفتار 764 rpm ہے۔کم رینج مطلوبہ طاقت فراہم کرے گی۔
جیسے جیسے کھردرا جاری رہتا ہے، قطر چھوٹا ہوتا جاتا ہے اور رفتار بڑھتی جاتی ہے۔2.125 انچ پر، بہترین مشینی کو 1,400 rpm سے تجاوز کرنے کی ضرورت ہے، لیکن سپنڈل 1,400 rpm کی کم رینج میں چوٹی کرے گا، اور ہر مسلسل کھردری عمل میں اس سے زیادہ وقت لگے گا۔اس وقت درمیانی رینج پر جانا بہتر ہوگا، خاص طور پر اگر رینج کی تبدیلی فوری ہو۔
جب پروگرام مشین میں داخل ہوتا ہے، پروگرامنگ کی تیاری کو چھوڑ کر بچایا جانے والا کوئی بھی وقت آسانی سے ضائع ہو سکتا ہے۔کامیابی کو یقینی بنانے کے لیے براہ کرم ذیل کے مراحل پر عمل کریں۔
پیرامیٹرز CNC کو استعمال کیے جانے والے مخصوص مشین ٹول کی ہر تفصیل اور CNC کی تمام خصوصیات اور افعال کو استعمال کرنے کا طریقہ بتاتے ہیں۔
پوسٹ ٹائم: جون-24-2021