فکسڈ بیم CNC ڈرلنگ اور گھسائی کرنے والی مشین
CNC ڈرلنگ اور گھسائی کرنے والی مشین
مشین کے فنکشن اور فیچر کی تفصیل
1) CNC گینٹری ڈرلنگ اور ملنگ مشین ایک مشینی سامان ہے جو جدید ٹیکنالوجی جیسے مشینری، بجلی اور ہائیڈرولکس کو مربوط کرتا ہے۔ یہ بنیادی طور پر پروسیسنگ سڑنا، flanges، والوز، ساختی حصوں ect کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. یہ مشینری مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں پیچیدہ حصوں جیسے مختلف پلیٹوں، بکسوں، فریموں، مولڈ وغیرہ کی کھردری اور تکمیل میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ یہ مشین ٹول عمودی گھسائی کرنے والے سر کی افقی (Y-axis) اور عمودی حرکت (Z-axis) اور طولانی حرکت (X محور) کے ٹیبل کے تھری محور ربط کو محسوس کر سکتا ہے۔ ملٹی پروسیسنگ جیسے ملنگ، بورنگ، ڈرلنگ، سخت ٹیپنگ، ریمنگ، اور کاؤنٹر سنکنگ کی جا سکتی ہے۔ پوری مشین اعلی سختی اور اچھی درستگی برقرار رکھنے کے ساتھ ایک گینٹری فریم ڈھانچہ اپناتی ہے۔ یہ عمل کرنے کے لیے صارفین کا پہلا انتخاب ہے۔
2) مشین کی مجموعی ترتیب
(1) فکسڈ بیم قسم کی گینٹری فریم ڈھانچہ اپنایا گیا ہے، بیڈ کو فکس کیا گیا ہے، اور ڈبل کالم اور بیڈ بولٹ کے ذریعے جڑے ہوئے ہیں۔ ورک ٹیبل بستر پر X محور میں حرکت کرتا ہے، ہیڈ اسٹاک سیڈل پر Z سمت میں حرکت کرتا ہے، اور سیڈل اور ہیڈ اسٹاک بیم پر Y سمت میں حرکت کرتے ہیں۔
(2)مشین ٹول کے اہم بڑے حصے: بیڈ، کالم، بیم، سیڈل اور ہیڈ سٹاک تمام اعلی طاقت والے کاسٹ آئرن مواد ہیں۔ یہ بڑے حصوں کو 3D کمپیوٹر سافٹ ویئر کے ذریعے بہتر بنایا گیا ہے، پسلیوں کی مناسب ترتیب اور بقایا تناؤ کو ختم کرنے کے لیے گرمی کے علاج کے مکمل عمل کے ساتھ۔ , اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ پوری مشین میں کافی طاقت، سختی اور اعلی استحکام ہے، کمپن مزاحمت کاٹنا .
3) بیڈ ورک بینچ
(1) بیڈ اعلی طاقت والے HT250 کاسٹ آئرن مواد سے بنا ہے، کمپیوٹر تھری ڈائمینشنل ایڈیڈ آپٹیمائزیشن ڈیزائن کا استعمال کرتے ہوئے، پسلیوں کو معقول طریقے سے ترتیب دیا گیا ہے، اور اس کی سختی اور طاقت کو بہتر بنایا گیا ہے۔
(2) X-axis گائیڈ وے جوڑا درآمد شدہ ہیوی ڈیوٹی لکیری گائیڈز کو اپناتا ہے، جس میں کم متحرک اور جامد رگڑ گتانک، اعلی ٹیبل حساسیت، کم تیز رفتار وائبریشن، کم رفتار بغیر رینگنے، اعلی پوزیشننگ کی درستگی، اور بہترین سروو ڈرائیو کارکردگی ہوتی ہے۔ : ایک ہی وقت میں، بوجھ کی گنجائش بڑی ہے، اور کاٹنے کی کمپن مزاحمت اچھی ہے۔ .
(3) ایکس ایکسس ڈرائیو - سروو موٹر کو ریڈوسر کے ذریعے بال سکرو کے ساتھ منسلک کیا جاتا ہے، جو ورک ٹیبل کو بیڈ پر آگے پیچھے کرنے کے لیے چلاتا ہے تاکہ X-axis فیڈ کی نقل و حرکت کو محسوس کیا جا سکے اور اسکرو کو پہلے سے اسٹریچ کیا جا سکے۔ سختی
4) بیم
(1) کراس بیم اور کالم کو گینٹری فریم ڈھانچے میں ضم کیا گیا ہے، اعلی طاقت والے HT250 کاسٹ آئرن مواد کا استعمال کرتے ہوئے، پسلیاں معقول طریقے سے ترتیب دی گئی ہیں، اور کافی موڑنے اور ٹارشن کی سختی ہے۔
(2) بیم گائیڈ جوڑی بھاری لکیری گائیڈ کو اپناتا ہے۔
(3) Y-axis ڈرائیو- سروو موٹر براہ راست بال سکرو کے ساتھ کپلنگ کے ذریعے جڑی ہوتی ہے، اور گیند اسکرو سیڈل کو شہتیر پر بائیں اور دائیں حرکت کرنے کے لیے چلاتا ہے تاکہ Y-axis فیڈ موومنٹ کا احساس ہو۔
5) ہیڈ اسٹاک
(1) ہیڈ اسٹاک ہیوی ڈیوٹی رولر لکیری گائیڈ کو اپناتا ہے، جس میں حرکت کی زیادہ سختی، اعلی پوزیشننگ کی درستگی، اور اچھی کم رفتار استحکام ہے۔
(2) Z-axis ڈرائیو- سروو موٹر براہ راست بال سکرو سے جوڑے کے ذریعے جڑی ہوئی ہے، اور بال اسکرو ہیڈ اسٹاک کو Z-axis فیڈ کو محسوس کرنے کے لیے سیڈل پر اوپر اور نیچے کی طرف لے جاتا ہے۔ Z-axis موٹر میں ایک خودکار بریک فنکشن ہے۔ بجلی کی ناکامی کی صورت میں، موٹر شافٹ کو گھومنے سے روکنے کے لیے مضبوطی سے پکڑا جاتا ہے۔
(3) تکلا گروپ اعلی صحت سے متعلق اور اعلی کارکردگی کے ساتھ تائیوان جیانچون تیز رفتار اندرونی کولنگ اسپنڈل کو اپناتا ہے۔ مین شافٹ چھری کو مرکزی شافٹ پر بٹر فلائی اسپرنگ کے ذریعے پکڑتا ہے جس میں چار حصوں کے بروچ میکانزم کے ذریعے ٹول ہینڈل کے پل کیل پر کام کرنے والی ٹینشن فورس ہوتی ہے، اور ڈھیلا ٹول نیومیٹک طریقہ اپناتا ہے۔
6) نیومیٹک نظام
تکلے کے آلے کو ڈھیلا کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
7) مشین کی حفاظت
بیڈ ریل (X محور) سٹینلیس سٹیل دوربین حفاظتی کور اپناتی ہے۔
بیم گائیڈ (Y محور) لچکدار اعضاء کے تحفظ کو اپناتا ہے۔
8) چکنا
(1) X، Y، Z تین محور بیرنگ تمام چکنائی والے ہیں۔
(2) ایکس، وائی، زیڈ تھری ایکسس گائیڈ ویز سبھی تیل سے چکنا ہوتے ہیں۔
(3) ایکس، وائی، زیڈ تھری ایکسس بال سکرو جوڑے تیل سے چکنا ہوتے ہیں۔
9) سی این سی سسٹم
سی این سی سسٹم معیاری ہے بیجنگ کائینڈی کنٹرول سسٹم اور ڈرائیو سے لیس ہے، مکمل افعال اور آسان آپریشن کے ساتھ؛ معیاری RS-232 مواصلاتی انٹرفیس، USB ساکٹ اور متعلقہ سافٹ ویئر۔
فلٹرنگ سسٹم
یہ مشین ٹول مرکزی پانی کے فلٹر سسٹم سے لیس ہے، جو کولنٹ میں موجود نجاست کو مؤثر طریقے سے فلٹر کر سکتا ہے۔ اندرونی واٹر اسپرے سسٹم پروسیسنگ کے دوران لوہے کے پنوں کو آلے پر الجھنے سے روک سکتا ہے، ٹول کے پہننے کو کم کر سکتا ہے، ٹول کی زندگی کو بڑھا سکتا ہے، اور ورک پیس کی سطح کو بہتر بنا سکتا ہے۔ ٹول ٹپ ہائی پریشر واٹر آؤٹ لیٹ پن ورک پیس کی سطح کو اچھی طرح سے بچا سکتا ہے، تیز رفتار روٹری جوائنٹ کی حفاظت کرسکتا ہے، روٹری جوائنٹ کو روکنے سے نجاست کو روک سکتا ہے، اور ورک پیس کے مجموعی معیار کو بہتر بنا سکتا ہے اور کام کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔ (نوٹ تصویر فلٹر سسٹم کی جسمانی تصویر ہے)
تفصیلات
ماڈل | BOSM-DPH2016 | BOSM-DPH2022 | BOSM-DPH2625 | BOSM-DPH4026 | |
ورکنگ سائز (ملی میٹر) | 2000*1600 | 2000*2000 | 2500*2000 | 4000*2200 | |
زیادہ سے زیادہ لوڈنگ (کلوگرام) | 7000 | 7000 | 7000 | 7000 | |
ٹی سلاٹ (ملی میٹر) | 8*22 | 8*22 | 8*22 | 8*22 | |
ٹیبل ایکس محور کا زیادہ سے زیادہ سفر (ملی میٹر) | 2200 | 2200 | 2600 | 4000 | |
ٹیبل-Y محور کا زیادہ سے زیادہ سفر (ملی میٹر) | 1600 | 2200 | 2500 | 2600 | |
اسپنڈل زیادہ سے زیادہ اسٹروک-Z محور (ملی میٹر) | 600 | 600 | 600 | 600/1000 | |
اسپنڈل اینڈ سے ورک ٹیبل تک کا فاصلہ (ملی میٹر) | زیادہ سے زیادہ | 800 | 800 | 800 | 800 |
کم از کم | 200 | 200 | 200 | 200 | |
ٹیپر (7:24) | بی ٹی 50 | بی ٹی 50 | بی ٹی 50 | بی ٹی 50 | |
سپنڈل کی رفتار (ر/منٹ) | 30~3000/60~6000 | 30~3000/60~6000 | 30~3000/60~6000 | 30~3000/60~6000 | |
سپنڈل موٹر پاور (Kw) | 22 | 22 | 22 | 22 | |
زیادہ سے زیادہ یو ڈرل (ملی میٹر) | φ90 | φ90 | φ90 | φ90 | |
زیادہ سے زیادہ ٹیپنگ (ملی میٹر) | ایم 36 | ایم 36 | ایم 36 | ایم 36 | |
فیڈ رفتار کی حد کاٹنا | 1~4000 | 1~4000 | 1~4000 | 1~4000 | |
تیز رفتار حرکت (م/ منٹ) | 2008/8/8 | 2008/8/8 | 2008/8/8 | 2008/8/8 | |
قومی معیارات کا نفاذ GB/T18400.4(m/min) | ±0.01/1000 ملی میٹر | ±0.01/1000 ملی میٹر | ±0.01/1000 ملی میٹر | ±0.01/1000 ملی میٹر | |
وزن (T) | 16.5 | 21 | 24 | 40 |
معیار کا معائنہ
بوسمین کی ہر مشین کو یونائیٹڈ کنگڈم RENISHAW کمپنی کے لیزر انٹرفیرومیٹر کے ساتھ کیلیبریٹ کیا گیا ہے، جو مشین کی متحرک، جامد استحکام، اور پروسیسنگ کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے پچ کی غلطیوں، بیکلاش، پوزیشننگ کی درستگی، اور بار بار پوزیشننگ کی درستگی کا درست معائنہ کرتا ہے اور اس کی تلافی کرتا ہے۔ . بال بار ٹیسٹ ہر مشین حقیقی دائرے کی درستگی اور مشین جیومیٹرک درستگی کو درست کرنے کے لیے برطانوی RENISHAW کمپنی کے ایک بال بار ٹیسٹر کا استعمال کرتی ہے، اور مشین کی 3D مشینی درستگی اور دائرے کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے ایک ہی وقت میں سرکلر کٹنگ کے تجربات کرتی ہے۔
مشین ٹول کے استعمال کا ماحول
1.1 سازوسامان کی ماحولیاتی ضروریات
محیطی درجہ حرارت کی مستقل سطح کو برقرار رکھنا صحت سے متعلق مشینی کے لیے ایک ضروری عنصر ہے۔
(1) دستیاب محیطی درجہ حرارت -10 ہے۔℃ ~35 ℃. جب محیطی درجہ حرارت 20 ہے۔℃نمی 40 ہونی چاہیے۔~75%
(2) مخصوص حد کے اندر مشین ٹول کی جامد درستگی کو برقرار رکھنے کے لیے، بہترین محیطی درجہ حرارت 15 ہونا ضروری ہے۔° سی سے 25° درجہ حرارت کے فرق کے ساتھ C
اس سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔± 2 ℃/ 24h.
1.2 پاور سپلائی وولٹیج: 3 فیز، 380V، اندر وولٹیج کا اتار چڑھاؤ± 10٪، بجلی کی فراہمی کی فریکوئنسی: 50HZ.
1.3 اگر استعمال کے علاقے میں وولٹیج غیر مستحکم ہے تو، مشین کے آلے کے معمول کے آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے مشین ٹول کو ریگولیٹڈ پاور سپلائی سے لیس کیا جانا چاہیے۔
1.4 مشین ٹول میں قابل اعتماد گراؤنڈنگ ہونی چاہیے: گراؤنڈنگ تار تانبے کی تار ہے، تار کا قطر 10 ملی میٹر سے کم نہیں ہونا چاہیے۔²، اور گراؤنڈنگ مزاحمت 4 اوہم سے کم ہے۔
1.5 سازوسامان کی عام کام کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے، اگر ایئر سورس کی کمپریسڈ ہوا ایئر سورس کی ضروریات کو پورا کرنے میں ناکام رہتی ہے، تو ایئر سورس پیوریفیکیشن ڈیوائسز کا ایک سیٹ (ڈیہومیڈیفیکیشن، ڈیگریسنگ، فلٹرنگ) شامل کیا جانا چاہیے۔ مشین کی ہوا کی مقدار.
1.6۔ آلات کو براہ راست سورج کی روشنی، کمپن اور گرمی کے ذرائع سے دور رکھا جانا چاہئے، اور اعلی تعدد والے جنریٹرز، الیکٹرک ویلڈنگ مشینوں وغیرہ سے دور رکھنا چاہئے، تاکہ مشین کی پیداوار میں ناکامی یا مشین کی درستگی کے نقصان سے بچا جا سکے۔
سروس سے پہلے اور بعد میں
1) خدمت سے پہلے
صارفین سے درخواست اور ضروری معلومات کے مطالعہ کے بعد ہمارے انجینئرز کو فیڈ بیک کے ذریعے، باس مین ٹیکنیکل ٹیم صارفین کے ساتھ تکنیکی رابطے اور حل کی تشکیل کے لیے ذمہ دار ہے، مناسب مشینی حل اور مناسب مشینوں کے انتخاب میں کسٹمر کی مدد کرتی ہے۔
2) سروس کے بعد
A. مشین جس میں ایک سال کی وارنٹی ہے اور زندگی بھر کی دیکھ بھال کے لیے ادائیگی کی گئی ہے۔
B. مشین کے منزل مقصود پر پہنچنے کے بعد ایک سال کی وارنٹی مدت کے دوران، BOSSMAN مشین میں مختلف غیر انسانی ساختہ خرابیوں کے لیے مفت اور بروقت دیکھ بھال کی خدمات فراہم کرے گا، اور ہر قسم کے غیر انسانی ساختہ نقصان کے پرزوں کو بروقت تبدیل کرے گا۔ چارج کے وارنٹی مدت کے دوران ہونے والی ناکامیوں کو مناسب چارجز پر ٹھیک کیا جائے گا۔
C. تکنیکی مدد 24 گھنٹے آن لائن، ٹی ایم، اسکائپ، ای میل، متعلقہ سوالات کو بروقت حل کرنا۔ اگر حل نہیں کیا جا سکتا تو، BOSSMAN فوری طور پر بعد از فروخت انجینئر کو مرمت کے لیے سائٹ پر پہنچنے کا انتظام کرے گا، خریدار کو ویزا، پروازوں کے ٹکٹوں اور رہائش کے لیے ادائیگی کی ضرورت ہے۔
گاہک کی سائٹ