BOSM-5020-5Z مخالف ہیڈ بورنگ ملنگ مشین
1. سامان کا استعمال:
BOSM-5020-5Z CNC ورک بینچ موبائل ڈبل کالم ہیڈ ٹو ہیڈ بورنگ اور ملنگ مشین انجینئرنگ مشینری کے سڈول ورک پیس کے لیے ایک خاص مشین ہے۔ مشین ایک خاص حرکت پذیر ورک بینچ اور افقی ریمز کے دو سیٹوں سے لیس ہے، جو مؤثر اسٹروک رینج کے اندر ورک پیس کی ڈرلنگ، ملنگ، بورنگ اور دیگر پروسیسنگ کا احساس کر سکتی ہے، ورک پیس کو ایک ہی وقت میں جگہ پر پروسیس کیا جا سکتا ہے (اس کی ضرورت نہیں ہے۔ سیکنڈری کلیمپنگ)، تیز رفتار لوڈنگ اور ان لوڈنگ کی رفتار، تیز پوزیشننگ کی رفتار، اعلی پروسیسنگ کی درستگی اور اعلی پروسیسنگ کی کارکردگی۔
2. سامان کی ساخت:
2.1. مشین کے اہم اجزاء
بستر، ورک بینچ، بائیں اور دائیں کالم، شہتیر، گینٹری کو جوڑنے والے بیم، سیڈل، ریمز، وغیرہ، سبھی رال ریت مولڈنگ، اعلیٰ قسم کے گرے آئرن 250 کاسٹنگ سے بنے ہیں، گرم ریت کے گڑھے میں اینیلڈ → کمپن ایجنگ → فرنس اینیلنگ → وائبریشن ایجنگ → کچا مشینی → کمپن ایجنگ → فرنس اینیلنگ → کمپن ایجنگ → فنشنگ ، پرزوں کے منفی تناؤ کو مکمل طور پر ختم کریں ، اور حصوں کی کارکردگی کو مستحکم رکھیں۔ فکسڈ بیڈ، بائیں اور دائیں کالم، گینٹری، اور ورک بینچ کی حرکت؛ مشین میں ملنگ، بورنگ کٹنگ، ڈرلنگ، کاؤنٹر سنکنگ، ٹیپنگ اور دیگر فنکشنز ہیں، ٹول کولنگ کا طریقہ بیرونی کولنگ ہے، مشین میں 5 فیڈ ایکسز ہیں، جو 4-محور لنکیج، 5-محور سنگل ایکشن، 2 پاور ہیڈز کو محسوس کر سکتے ہیں۔ ، مشین کا محوری اور پاور ہیڈ نیچے کی شکل میں دکھایا گیا ہے۔
2.2. محوری ٹرانسمیشن فیڈ حصہ کی اہم ساخت
2.2.1 X-axis: ورک ٹیبل فکسڈ بیڈ کی گائیڈ ریل کے ساتھ ساتھ پیچھے سے بدلتی ہے۔
X-axis ٹرانسمیشن: AC سروو موٹر اور اعلی درستگی والے سیارے کے ریڈوسر کا استعمال X-axis لکیری حرکت کو محسوس کرنے کے لیے بال سکرو ٹرانسمیشن کے ذریعے ورک ٹیبل کو چلانے کے لیے کیا جاتا ہے۔
گائیڈ ریل کی شکل: دو اعلیٰ طاقت کی درستگی والی لکیری گائیڈ ریل بچھائیں۔
2.2.2.Y1 محور: پاور ہیڈ اور ایک رام عمودی طور پر کالم کے سامنے والے حصے پر نصب ہیں، اور کالم کی گائیڈ ریل کے ساتھ بائیں اور دائیں کو ایک دوسرے کے ساتھ جوڑتے ہیں۔
Y1-axis ٹرانسمیشن: AC سروو موٹر کا استعمال گیند کے اسکرو کو چلانے کے لیے کیا جاتا ہے تاکہ سیڈل کو حرکت میں لایا جا سکے، اور Y1-axis لکیری حرکت کو محسوس کیا جا سکے۔
گائیڈ ریل فارم: 45 قسم کے لکیری گائیڈ ریلوں کے 4 ٹکڑے۔
2.2.3.Y2 محور: پاور ہیڈ کا دوسرا ریم کالم کے سامنے والے حصے پر عمودی طور پر نصب کیا جاتا ہے، اور کالم کی گائیڈ ریل کے ساتھ بائیں اور دائیں طرف بدلتا ہے۔
Y2-axis ٹرانسمیشن: AC سروو موٹر کا استعمال گیند کے اسکرو کو چلانے کے لیے کیا جاتا ہے تاکہ Y1-axis کی لکیری حرکت کو محسوس کرنے کے لیے سیڈل موومنٹ کو چلایا جا سکے۔
گائیڈ ریل فارم: 45 قسم کے لکیری گائیڈ ریلوں کے 4 ٹکڑے
2.2.4 Z1 محور: پاور ہیڈ سلائیڈنگ سیڈل عمودی طور پر دائیں کالم کے سامنے کی طرف نصب کیا جاتا ہے، اور کالم گائیڈ ریل کے ساتھ اوپر نیچے ہوتا ہے۔
Z1-axis ٹرانسمیشن: AC سروو موٹر اور اعلی درستگی والے سیارے کے ریڈوسر کا استعمال رام کو گیند کے اسکرو سے گزرنے کے لیے Z1-axis لکیری حرکت کو محسوس کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔
گائیڈ ریل فارم: 2 65 قسم کی لکیری گائیڈ ریلز
2.2.5.Z2 محور: پاور ہیڈ سلائیڈ سیڈل عمودی طور پر دائیں کالم کے سامنے کی طرف نصب ہوتی ہے، اور کالم گائیڈ ریل کے ساتھ اوپر اور نیچے کی طرف جاتی ہے۔
Z1-axis ٹرانسمیشن: AC سروو موٹر پلس ہائی-پریسیئن پلینٹری ریڈوسر کا استعمال رام کو گیند کے اسکرو سے گزرنے کے لیے Z2-axis لکیری حرکت کو محسوس کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔
گائیڈ ریل فارم: 2 65 قسم کی لکیری گائیڈ ریلز
اعلیٰ معیار کا HT250 کاسٹنگ کالم 65 قسم کے ہیوی ڈیوٹی لکیری گائیڈ ریلوں کے 2 ٹکڑے
بورنگ اور ملنگ پاور ہیڈ (بشمول پاور ہیڈ 1 اور 2) ایک کمپاؤنڈ اسکوائر ریم ہے، اور حرکت کرنے والی سمت کو 4 لکیری رولر گائیڈ ریلوں سے ہدایت کی جاتی ہے۔ ڈرائیو درست گیند سکرو جوڑی چلانے کے لیے AC سروو موٹر کا استعمال کرتی ہے۔ مشین نائٹروجن بیلنس بار سے لیس ہے۔ ، سکرو اور سروو موٹر پر مشین کے سر کی برداشت کی صلاحیت کو کم کریں۔ Z-axis موٹر میں ایک خودکار بریک فنکشن ہے۔ بجلی کی خرابی کی صورت میں، خودکار بریک موٹر شافٹ کو مضبوطی سے پکڑے گا تاکہ یہ گھوم نہ سکے۔ کام کرتے وقت، جب ڈرل بٹ ورک پیس کو نہیں چھوتا ہے، تو یہ تیزی سے کھانا کھلائے گا۔ جب ڈرل بٹ ورک پیس کو چھوتا ہے، تو یہ خود بخود ورکنگ فیڈ میں بدل جائے گا۔ جب ڈرل بٹ ورک پیس میں گھس جاتا ہے، تو یہ خود بخود تیزی سے ریوائنڈ میں بدل جائے گا۔ جب ڈرل بٹ کا اختتام ورک پیس سے نکل جاتا ہے اور سیٹ پوزیشن پر پہنچ جاتا ہے، تو یہ خودکار گردش کا احساس کرنے کے لیے اگلے سوراخ کی پوزیشن پر چلا جائے گا۔ اور یہ بلائنڈ ہول ڈرلنگ، ملنگ، چیمفرنگ، چپ بریکنگ، خودکار چپ ہٹانے وغیرہ کے افعال کو سمجھ سکتا ہے، جس سے لیبر کی پیداواری صلاحیت بہتر ہوتی ہے۔
500 ملی میٹر اسٹروک کمپاؤنڈ اسکوائر ریم پاور ہیڈ روایتی انسرٹس کی بجائے لکیری گائیڈز کا استعمال کرتا ہے تاکہ مربع ریم کی سختی کو برقرار رکھتے ہوئے رہنمائی کی درستگی کو بہت بہتر بنایا جا سکے۔
2.3. چپ ہٹانا اور ٹھنڈا کرنا
ورک بینچ کے نیچے دونوں طرف سرپل اور فلیٹ چین چپ کنویرز نصب ہیں، اور چپس کو خود بخود سرپل اور چین پلیٹوں کے دو مراحل کے ذریعے چپ کنویئر تک پہنچایا جا سکتا ہے تاکہ مہذب پیداوار کا احساس ہو سکے۔ چپ کنویئر کے کولنٹ ٹینک میں کولنگ پمپ ہے، جسے ٹول کی بیرونی کولنگ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے تاکہ آلے کی کارکردگی اور سروس لائف کو یقینی بنایا جا سکے، اور کولنٹ کو ری سائیکل کیا جا سکتا ہے۔
3. مکمل ڈیجیٹل عددی کنٹرول سسٹم:
3.1 چپ بریکنگ فنکشن کے ساتھ، چپ بریکنگ ٹائم اور چپ بریکنگ سائیکل مین مشین انٹرفیس پر سیٹ کیا جا سکتا ہے۔
3.2 ٹول لفٹنگ فنکشن سے لیس، ٹول لفٹنگ کا فاصلہ مین مشین انٹرفیس پر سیٹ کیا جا سکتا ہے۔ جب فاصلہ پہنچ جاتا ہے، تو آلے کو تیزی سے اٹھایا جاتا ہے، پھر چپس کو پھینک دیا جاتا ہے، اور پھر اسے تیزی سے ڈرلنگ کی سطح پر بھیج دیا جاتا ہے اور خود بخود کام میں تبدیل ہوجاتا ہے۔
3.3 سنٹرلائزڈ آپریشن کنٹرول باکس اور ہینڈ ہیلڈ یونٹ عددی کنٹرول سسٹم کو اپناتے ہیں اور USB انٹرفیس اور LCD مائع کرسٹل ڈسپلے سے لیس ہیں۔ پروگرامنگ، اسٹوریج، ڈسپلے اور کمیونیکیشن کو آسان بنانے کے لیے، آپریشن انٹرفیس میں مین مشین ڈائیلاگ، غلطی کی تلافی، اور خودکار الارم جیسے کام ہوتے ہیں۔
3.4 سامان میں پروسیسنگ سے پہلے سوراخ کی پوزیشن کا جائزہ لینے اور دوبارہ معائنہ کرنے کا کام ہے، اور آپریشن بہت آسان ہے۔
4. خودکار چکنا
مشین کی درستگی والی لکیری گائیڈ ریل کے جوڑے، درستگی والی بال سکرو جوڑے اور دیگر اعلیٰ صحت سے متعلق موشن جوڑے خودکار چکنا کرنے کے نظام سے لیس ہیں۔ خودکار چکنا کرنے والا پمپ دباؤ کا تیل نکالتا ہے، اور مقداری چکنا کرنے والا تیل کا چیمبر تیل میں داخل ہوتا ہے۔ آئل چیمبر کے تیل سے بھر جانے کے بعد، جب سسٹم کا پریشر 1.4-1.75Mpa تک بڑھ جاتا ہے، تو سسٹم میں پریشر سوئچ بند ہو جاتا ہے، پمپ رک جاتا ہے، اور ان لوڈنگ والو اسی وقت ان لوڈ ہو جاتا ہے۔ جب سڑک میں تیل کا دباؤ 0.2Mpa سے نیچے گر جاتا ہے، تو مقداری چکنا کرنے والا چکنا کرنے والے مقام کو بھرنا شروع کر دیتا ہے اور ایک تیل بھرنا مکمل کرتا ہے۔ مقداری تیل کے انجیکٹر کی درست تیل کی فراہمی اور نظام کے دباؤ کا پتہ لگانے کی وجہ سے، تیل کی فراہمی قابل اعتماد ہے، اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ ہر کائینیمیٹک جوڑے کی سطح پر تیل کی فلم موجود ہے، رگڑ اور پہننے کو کم کرتی ہے، اور نقصان کو روکتی ہے۔ زیادہ گرمی کی وجہ سے اندرونی ساخت. مشین کی درستگی اور زندگی کو یقینی بنانے کے لیے۔ سلائیڈنگ گائیڈ ریل جوڑی کے مقابلے میں، اس مشین میں استعمال ہونے والی رولنگ لکیری گائیڈ ریل جوڑی کے فوائد کی ایک سیریز ہے:
①حرکت کی حساسیت زیادہ ہے، رولنگ گائیڈ ریل کا رگڑ گتانک چھوٹا ہے، صرف 0.0025~0.01، اور ڈرائیونگ پاور بہت کم ہو گئی ہے، جو کہ عام مشینری کے صرف 1/10 کے برابر ہے۔
② متحرک اور جامد رگڑ کے درمیان فرق بہت چھوٹا ہے، اور فالو اپ کارکردگی بہترین ہے، یعنی ڈرائیونگ سگنل اور مکینیکل ایکشن کے درمیان وقت کا وقفہ انتہائی کم ہے، جو کہ ردعمل کی رفتار اور حساسیت کو بہتر بنانے کے لیے موزوں ہے۔ عددی کنٹرول سسٹم
③یہ تیز رفتار لکیری حرکت کے لیے موزوں ہے، اور اس کی فوری رفتار سلائیڈنگ گائیڈ ریلوں سے تقریباً 10 گنا زیادہ ہے۔
④ یہ خلاء کے بغیر تحریک کا احساس کر سکتا ہے اور میکانی نظام کی نقل و حرکت کی سختی کو بہتر بنا سکتا ہے۔
⑤پیشہ ور مینوفیکچررز کے ذریعہ تیار کردہ، اس میں اعلی صحت سے متعلق، اچھی استعداد اور آسان دیکھ بھال ہے۔
5.تین محور لیزر معائنہ:
بوسمین کی ہر مشین کو برطانیہ میں RENISHAW کمپنی کے لیزر انٹرفیرومیٹر کے ذریعے کیلیبریٹ کیا جاتا ہے تاکہ پچ کی خرابی، ردعمل، پوزیشننگ کی درستگی، دوبارہ پوزیشننگ کی درستگی وغیرہ کا درست طریقے سے معائنہ کیا جا سکے اور اس کی تلافی کی جا سکے۔ مشین بال بار کا معائنہ ہر مشین حقیقی دائرے کی درستگی اور مشین جیومیٹرک درستگی کو کیلیبریٹ کرنے کے لیے برطانوی RENISHAW کمپنی کی ایک بال بار کا استعمال کرتی ہے، اور مشین کی 3D مشینی درستگی اور سرکلر درستگی کو یقینی بنانے کے لیے ایک ہی وقت میں سرکلر کٹنگ تجربات کرتی ہے۔
6. مشین کے استعمال کا ماحول:
6.1۔ سازوسامان کے استعمال کے ماحول کی ضروریات
محیطی درجہ حرارت کی مستقل سطح کو برقرار رکھنا صحت سے متعلق مشینی کے لیے ایک ضروری عنصر ہے۔
(1) دستیاب محیطی درجہ حرارت کی ضروریات -10°C سے 35°C ہیں، جب محیطی درجہ حرارت 20°C ہے، نمی 40% سے 75% ہونی چاہیے۔
(2) مخصوص حد کے اندر مشین کی جامد درستگی کو برقرار رکھنے کے لیے، زیادہ سے زیادہ محیطی درجہ حرارت 15°C سے 25°C ہونا ضروری ہے، اور درجہ حرارت کا فرق ±2°C/24h سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔
6.2 پاور سپلائی وولٹیج: 3 فیز، 380V، ±10% وولٹیج اتار چڑھاؤ کی حد کے اندر، پاور سپلائی فریکوئنسی: 50HZ۔
6.3 اگر استعمال کے علاقے میں وولٹیج غیر مستحکم ہے تو، مشین کے معمول کے کام کو یقینی بنانے کے لیے مشین کو مستحکم بجلی کی فراہمی سے لیس ہونا چاہیے۔
6.4 مشین میں قابل اعتماد گراؤنڈنگ ہونی چاہئے: گراؤنڈنگ تار ایک تانبے کی تار ہے، تار کا قطر 10mm² سے کم نہیں ہونا چاہئے، اور گراؤنڈنگ مزاحمت 4 ohms سے کم ہونی چاہئے۔
6.5 سامان کی عام کام کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے، اگر ایئر سورس کی کمپریسڈ ہوا ایئر سورس کی ضروریات کو پورا نہیں کر سکتی ہے، تو ایئر انٹیک سے پہلے ایئر سورس پیوریفیکیشن ڈیوائس (ڈیہومیڈیفیکیشن، ڈیگریسنگ، فلٹرنگ) کا ایک سیٹ شامل کیا جانا چاہیے۔ مشین کی.
6.6۔ آلات کو براہ راست سورج کی روشنی، کمپن اور گرمی کے ذرائع، ہائی فریکوئنسی جنریٹرز، الیکٹرک ویلڈنگ مشینوں وغیرہ سے دور رکھیں، تاکہ مشین کی پیداوار میں ناکامی یا مشین کی درستگی کے نقصان سے بچا جا سکے۔
7تکنیکی پیرامیٹرز:
| ماڈل | 5020-5Z | |
| زیادہ سے زیادہ پروسیسنگ ورک پیس کا سائز | لمبائی × چوڑائی × اونچائی (ملی میٹر) | 5000×2000×2500 |
| گینٹری زیادہ سے زیادہ فیڈ | چوڑائی (ملی میٹر) | 2300 |
| ورکنگ ڈیسک کا سائز | لمبائی X چوڑائی (ملی میٹر) | 5000*2000 |
| میز سفر | ورک بینچ آگے پیچھے چلتا ہے (ملی میٹر) | 5000 |
| ڈبل رام اوپر اور نیچے اٹھائیں | رام کا اوپر اور نیچے اسٹروک (ملی میٹر) | 2500 |
| افقی رام کی قسم ڈرلنگ ہیڈ پاور ہیڈ ایک دو | مقدار (2) | 2 |
| افقی رام کی قسم ڈرلنگ ہیڈ پاور ہیڈ ایک دو | سپنڈل ٹیپر | بی ٹی 50 |
| سپنڈل کی رفتار (r/min) | 30~5000 | |
| سرو اسپنڈل موٹر پاور (کلو واٹ) | 37*2 | |
| دو تکلیوں کے ناک کے سروں کے مراکز کے درمیان فاصلہ (ملی میٹر) | 1500-2500 ملی میٹر | |
| سنگل رام کا بائیں اور دائیں اسٹروک (ملی میٹر) | 500 | |
| ڈبل رام کا بائیں اور دائیں اسٹروک (ملی میٹر) | 1000 | |
| دو طرفہ پوزیشننگ کی درستگی | 300mm*300mm | ±0.025 |
| دو طرفہ دہرانے والی پوزیشننگ کی درستگی | 300mm*300mm | ±0.02 |
| مجموعی وزن (t) | (تقریباً) 55 | مجموعی وزن (t) |
