BOSM-1601 مخالف ہیڈ بورنگ ملنگ مشین
1. آلات کا استعمال
BOSM-1601 ڈبل سٹیشن عددی کنٹرول کالم موبائل ڈبل کالم ہیڈ ٹو ہیڈ بورنگ اور ملنگ مشین تعمیراتی مشینری کے سڈول ورک پیس کے لیے ایک خاص مشین ہے۔ مشین خصوصی حرکت پذیر کالموں اور افقی ریمز کے دو سیٹوں سے لیس ہے، جو مؤثر اسٹروک رینج کے اندر ورک پیس کی ڈرلنگ، ملنگ، بورنگ اور دیگر پروسیسنگ کا احساس کر سکتی ہے، ورک پیس کو ایک ہی وقت میں جگہ پر پروسیس کیا جا سکتا ہے (ثانوی کی ضرورت نہیں کلیمپنگ)، تیز رفتار لوڈنگ اور ان لوڈنگ کی رفتار، تیز پوزیشننگ کی رفتار، اعلی پروسیسنگ کی درستگی اور اعلی پروسیسنگ کی کارکردگی۔
2. مشین کے اہم اجزاء
بیڈ، ورک بینچ، بائیں اور دائیں کالم، بیم، سیڈل، مینڈھے اور دیگر بڑے حصے سبھی رال ریت مولڈنگ، اعلیٰ معیار کے سرمئی آئرن 250 کاسٹنگ سے بنے ہیں، گرم ریت کے گڑھے میں اینیلڈ → وائبریشن ایجنگ → ہاٹ فرنس اینیلنگ → کمپن ایجنگ → کھردری مشینی → وائبریشن ایجنگ → ہاٹ فرنس اینیلنگ → وائبریشن ایجنگ → فنشنگ، پرزوں کے منفی تناؤ کو مکمل طور پر ختم کریں اور پرزوں کی کارکردگی کو مستحکم رکھیں۔ مشین میں ملنگ، بورنگ، ڈرلنگ، کاؤنٹر سنکنگ، ٹیپنگ وغیرہ جیسے کام ہوتے ہیں، اور ٹول کولنگ کا طریقہ بیرونی کولنگ ہے، مشین میں 6 فیڈ ایکسز ہوتے ہیں، جو 4 محور لنکیج اور 6 محور سنگل ایکشن کو محسوس کر سکتے ہیں۔ 2 پاور ہیڈز ہیں۔ مشین کی محوری سمت اور پاور ہیڈ کو نیچے دی گئی تصویر میں دکھایا گیا ہے۔
2.1محوری ٹرانسمیشن فیڈ حصہ کی بنیادی ساخت
2.1.1 X1/X2 محور:کالم فکسڈ بیڈ کی گائیڈ ریل کے ساتھ طول بلد کے ساتھ بدلتا ہے۔
X-axis ٹرانسمیشن: ایک AC سروو موٹر کے ذریعے چلایا اور کنٹرول کیا جاتا ہے، اعلی درستگی والا سیارہ ریڈوسر بال سکرو ٹرانسمیشن جوڑے کے ذریعے X-axis کے ساتھ لکیری طور پر حرکت کرنے کے لیے دو کالموں کو چلاتا ہے۔
گائیڈ ریل فارم: دو اعلیٰ طاقت کی درستگی والی لکیری گائیڈ ریل فلیٹ رکھی گئی ہیں۔ ٹرانسمیشن جوڑی میں بال سکرو کی صحت سے متعلق گریڈ C5 ہے۔
2.1.2 Y1/Y2 محور:بورنگ اور ملنگ پاور ہیڈز I، II اور ان کے کالم بالترتیب دونوں اطراف میں اعلیٰ طاقت والے بیس گائیڈ ریلوں پر نصب ہیں، اور Y1 اور Y2 محوروں کے ساتھ بیس گائیڈ ریلوں کے ساتھ ملتے ہیں۔ AC سروو موٹر کا استعمال بال اسکرو ٹرانسمیشن جوڑے کو چلانے اور اسے کنٹرول کرنے، سیڈل کو حرکت دینے کے لیے گھسیٹنے اور Y محور کے ساتھ لکیری حرکت کا احساس کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔
گائیڈ ریل فارم: 4 لکیری گائیڈ ریلز + بال سکرو ڈرائیو۔ ٹرانسمیشن جوڑی میں بال سکرو کی درستگی کا درجہ C5 ہے، اور نیم بند لوپ کنٹرول کو اپنایا گیا ہے۔
2.1.3 Z1/Z2 محور:بورنگ اور ملنگ پاور ہیڈز I، II اور ان کی سلائیڈنگ سیڈلز دونوں طرف کالموں کے اگلے سروں پر عمودی طور پر نصب ہیں، اور Z1 اور Z2 محوروں کے ساتھ ساتھ کالم گائیڈ ریلوں کے اوپر اور نیچے کی طرف متوجہ ہوتے ہیں۔
Z1-axis ٹرانسمیشن: AC سرو موٹر کا استعمال ہائی پریزیشن پلینٹری ریڈوسر اور بال سکرو ٹرانسمیشن جوڑی کو چلانے اور کنٹرول کرنے کے لیے کیا جاتا ہے، اور رام Z-axis کے ساتھ لکیری طور پر حرکت کرنے کے لیے چلایا جاتا ہے۔
گائیڈ ریل فارم: 2 لکیری گائیڈ ریل ڈھانچے کو اپنایا گیا ہے۔ ٹرانسمیشن جوڑی میں بال سکرو کی درستگی کا درجہ C5 ہے۔
2.2 چپ ہٹانا اور ٹھنڈا کرنا
ورک بینچ کے نیچے دونوں طرف سرپل اور فلیٹ چین چپ کنویرز نصب ہیں، اور چپس کو خود بخود سرپل اور چین پلیٹوں کے دو مراحل کے ذریعے چپ کنویئر تک پہنچایا جا سکتا ہے تاکہ مہذب پیداوار کا احساس ہو سکے۔ چپ کنویئر کے کولنٹ ٹینک میں کولنگ پمپ ہے، جسے ٹول کی بیرونی کولنگ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے تاکہ آلے کی کارکردگی اور سروس لائف کو یقینی بنایا جا سکے، اور کولنٹ کو ری سائیکل کیا جا سکتا ہے۔
3. مکمل ڈیجیٹل عددی کنٹرول سسٹم:
3.1 چپ بریکنگ فنکشن کے ساتھ، چپ بریکنگ ٹائم اور چپ بریکنگ سائیکل مین مشین انٹرفیس پر سیٹ کیا جا سکتا ہے۔
3.2 ٹول لفٹنگ فنکشن سے لیس، ٹول لفٹنگ کا فاصلہ مین مشین انٹرفیس پر سیٹ کیا جا سکتا ہے۔ جب فاصلہ پہنچ جاتا ہے، تو آلے کو تیزی سے اٹھایا جاتا ہے، پھر چپس کو پھینک دیا جاتا ہے، اور پھر اسے تیزی سے ڈرلنگ کی سطح پر بھیج دیا جاتا ہے اور خود بخود کام میں تبدیل ہوجاتا ہے۔
3.3 سنٹرلائزڈ آپریشن کنٹرول باکس اور ہینڈ ہیلڈ یونٹ عددی کنٹرول سسٹم کو اپناتے ہیں اور USB انٹرفیس اور LCD مائع کرسٹل ڈسپلے سے لیس ہیں۔ پروگرامنگ، اسٹوریج، ڈسپلے اور کمیونیکیشن کو آسان بنانے کے لیے، آپریشن انٹرفیس میں مین مشین ڈائیلاگ، غلطی کی تلافی، اور خودکار الارم جیسے کام ہوتے ہیں۔
3.4 سامان میں پروسیسنگ سے پہلے سوراخ کی پوزیشن کا جائزہ لینے اور دوبارہ معائنہ کرنے کا کام ہے، اور آپریشن بہت آسان ہے۔
4. خودکار چکنا
مشین کی درستگی والی لکیری گائیڈ ریل کے جوڑے، درستگی والی بال سکرو جوڑے اور دیگر اعلیٰ صحت سے متعلق موشن جوڑے خودکار چکنا کرنے کے نظام سے لیس ہیں۔ خودکار چکنا کرنے والا پمپ دباؤ کا تیل نکالتا ہے، اور مقداری چکنا کرنے والا تیل کا چیمبر تیل میں داخل ہوتا ہے۔ آئل چیمبر کے تیل سے بھر جانے کے بعد، جب سسٹم کا پریشر 1.4-1.75Mpa تک بڑھ جاتا ہے، تو سسٹم میں پریشر سوئچ بند ہو جاتا ہے، پمپ رک جاتا ہے، اور ان لوڈنگ والو اسی وقت ان لوڈ ہو جاتا ہے۔ جب سڑک میں تیل کا دباؤ 0.2Mpa سے نیچے گر جاتا ہے، تو مقداری چکنا کرنے والا چکنا کرنے والے مقام کو بھرنا شروع کر دیتا ہے اور ایک تیل بھرنا مکمل کرتا ہے۔ مقداری تیل کے انجیکٹر کی درست تیل کی فراہمی اور نظام کے دباؤ کا پتہ لگانے کی وجہ سے، تیل کی فراہمی قابل اعتماد ہے، اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ ہر کائینیمیٹک جوڑے کی سطح پر تیل کی فلم موجود ہے، رگڑ اور پہننے کو کم کرتی ہے، اور نقصان کو روکتی ہے۔ زیادہ گرمی کی وجہ سے اندرونی ساخت. مشین کی درستگی اور زندگی کو یقینی بنانے کے لیے۔ سلائیڈنگ گائیڈ ریل جوڑی کے مقابلے میں، اس مشین میں استعمال ہونے والی رولنگ لکیری گائیڈ ریل جوڑی کے فوائد کی ایک سیریز ہے:
① ہائی موشن حساسیت، رولنگ گائیڈ ریل کا رگڑ گتانک چھوٹا ہے، صرف 0.0025-0.01، اور ڈرائیونگ پاور بہت کم ہو گئی ہے، جو عام مشینری کے صرف 1 کے برابر ہے۔ /10۔
② متحرک اور جامد رگڑ کے درمیان فرق بہت چھوٹا ہے، اور فالو اپ کارکردگی بہترین ہے، یعنی ڈرائیونگ سگنل اور مکینیکل ایکشن کے درمیان وقت کا وقفہ انتہائی کم ہے، جو کہ ردعمل کی رفتار اور حساسیت کو بہتر بنانے کے لیے موزوں ہے۔ عددی کنٹرول سسٹم۔③یہ تیز رفتار لکیری حرکت کے لیے موزوں ہے، اور اس کی فوری رفتار سلائیڈنگ گائیڈ ریلوں سے تقریباً 10 گنا زیادہ ہے۔ ④ یہ خلاء کے بغیر تحریک کا احساس کر سکتا ہے اور میکانی نظام کی نقل و حرکت کی سختی کو بہتر بنا سکتا ہے۔ ⑤پیشہ ور مینوفیکچررز کے ذریعہ تیار کردہ، اس میں اعلی صحت سے متعلق، اچھی استعداد اور آسان دیکھ بھال ہے۔
5. مشین کے استعمال کا ماحول:
5.1 آلات کے استعمال کے لیے ماحولیاتی تقاضے
محیطی درجہ حرارت کی مستقل سطح کو برقرار رکھنا صحت سے متعلق مشینی کے لیے ایک ضروری عنصر ہے۔
(1) دستیاب محیطی درجہ حرارت کی ضروریات -10°C سے 35°C ہیں، جب محیطی درجہ حرارت 20°C ہے، نمی 40% سے 75% ہونی چاہیے۔
(2) مخصوص حد کے اندر مشین کی جامد درستگی کو برقرار رکھنے کے لیے، زیادہ سے زیادہ محیطی درجہ حرارت 15 ° C سے 25 ° C، اور درجہ حرارت کا فرق ہونا ضروری ہے۔
±2°C/24h سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔
5.2 پاور سپلائی وولٹیج: 3 فیز، 380V، ±10% وولٹیج کے اتار چڑھاؤ کی حد کے اندر، پاور سپلائی فریکوئنسی: 50HZ۔
5.3 اگر ورکنگ ایریا میں وولٹیج غیر مستحکم ہے، تو مشین کو ایک مستحکم پاور سپلائی سے لیس کیا جانا چاہیے تاکہ مشین کے نارمل آپریشن کو یقینی بنایا جا سکے۔
5.4 مشین میں قابل اعتماد گراؤنڈنگ ہونی چاہیے: گراؤنڈنگ وائر ایک تانبے کی تار ہے، تار کا قطر 10mm² سے کم نہیں ہونا چاہیے، اور گراؤنڈنگ مزاحمت 4 اوہم میں چھوٹی ہے۔
5.5 سامان کی عام کام کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے، اگر ایئر سورس کی کمپریسڈ ہوا ایئر سورس کی ضروریات کو پورا نہیں کر سکتی، تو اسے مشین پر انسٹال کرنا چاہیے۔
ہوا سے پہلے ایئر سورس پیوریفیکیشن ڈیوائس (ڈیہومیڈیفیکیشن، ڈیگریسنگ، فلٹرنگ) کا ایک سیٹ شامل کریں۔
5.6 آلات کو براہ راست سورج کی روشنی، کمپن اور گرمی کے ذرائع، ہائی فریکوئنسی جنریٹرز، الیکٹرک ویلڈنگ مشینوں وغیرہ سے دور رکھیں، تاکہ مشین کی پیداوار میں ناکامی یا مشین کی درستگی کے نقصان سے بچا جا سکے۔
6. تکنیکی پیرامیٹرز
| ماڈل | 1601 | |
| پروسیسنگ workpiece سائز | لمبائی × چوڑائی × اونچائی (ملی میٹر) | 16000×1000×1500 |
| مشین زیادہ سے زیادہ فیڈ | چوڑائی (ملی میٹر) | 1300 |
| ورکنگ ڈیسک کا سائز | لمبائی X چوڑائی (ملی میٹر) | 16000*1000 |
| کالم کا سفر | کالم آگے پیچھے کریں (ملی میٹر) | 1600 |
| تکلا اوپر اور نیچے | اوپر اور نیچے کا سفر (ملی میٹر) | 1500 |
| سپنڈل سینٹر سے ٹیبل ہوائی جہاز تک اونچائی | 100-1600 ملی میٹر | |
| افقی اعلی طاقت تکلا پاور سر ایک دو | مقدار (2) | 2 |
| سپنڈل ٹیپر | بی ٹی 50 | |
| بروچ | خودکار بروچنگ، دستی ٹول کی تبدیلی | |
| کٹر قطر (ملی میٹر) | ≤Φ200 | |
| ٹیپنگ قطر (ملی میٹر) | M3-M30 | |
| سپنڈل کی رفتار (r/min) | 30~3000 | |
| سرو اسپنڈل موٹر پاور (کلو واٹ) | 30*2 | |
|
| دو سپنڈل سروں کے درمیان بائیں اور دائیں سفر کا فاصلہ | 400-1600 ملی میٹر |
| ڈبل کالم کا بائیں اور دائیں سفر (ملی میٹر) | 600 ہر ایک | |
| ٹول کولنگ | اندرونی کولنگ، بیرونی کولنگ | |
| دو طرفہ پوزیشننگ کی درستگی | 300 ملی میٹر | ±0.032 |
| دو طرفہ دہرانے والی پوزیشننگ کی درستگی | 300 ملی میٹر | ±0.025 |
| مشین کے طول و عرض | لمبائی × چوڑائی × اونچائی (ملی میٹر) | ڈرائنگ کے مطابق (اگر ڈیزائن کے عمل میں تبدیلیاں آئیں تو ہم آپ کو مطلع کریں گے) |
| مجموعی وزن (t) | 72T | |
