5-Axis Vertical Machining Center V5-320B

تعارف:


مصنوعات کی تفصیل

پروڈکٹ ٹیگز

1. مشین ٹول کی مجموعی ترتیب

V5-320B پانچ محور مشینی مرکز ایک مستحکم C شکل کا ڈھانچہ اپناتا ہے، کالم بستر پر طے ہوتا ہے، سلائیڈ پلیٹ کالم (X سمت) کے ساتھ افقی طور پر حرکت کرتی ہے، سلائیڈ سیٹ سلائیڈ پلیٹ (Y سمت) کے ساتھ طول بلد حرکت کرتی ہے۔ )، اور ہیڈ اسٹاک عمودی طور پر سلائیڈ سیٹ (Z سمت) کے ساتھ حرکت کرتا ہے۔ ورکنگ ٹیبل خود ترقی یافتہ ڈائریکٹ ڈرائیو سنگل آرم کریڈل ڈھانچہ کو اپناتا ہے، اور اس کے مختلف کارکردگی کے اشارے بین الاقوامی اعلی درجے تک پہنچ چکے ہیں۔

5-محور عمودی (2)
5-محور عمودی (3)

2. فیڈ سسٹم

X, Y, Z-axis لکیری گائیڈ ریلز اور بال اسکرو، چھوٹے متحرک اور جامد رگڑ، تیز حساسیت، چھوٹی تیز رفتار وائبریشن، کم رفتار پر کوئی رینگنا نہیں، اعلی پوزیشننگ کی درستگی، اور بہترین سرو ڈرائیو کارکردگی۔

X, Y, Z-axis سروو موٹرز براہ راست اعلیٰ درستگی والے بال سکرو کے ساتھ کپلنگز کے ذریعے جڑی ہوئی ہیں، درمیانی روابط کو کم کرتے ہوئے، خلا کے بغیر ٹرانسمیشن کو محسوس کرتے ہوئے، لچکدار فیڈنگ، درست پوزیشننگ، اور ہائی ٹرانسمیشن کی درستگی۔

Z-axis سروو موٹر میں بریک فنکشن ہے۔ بجلی کی خرابی کی صورت میں، بریک خود بخود موٹر شافٹ کو مضبوطی سے پکڑ سکتا ہے تاکہ یہ گھوم نہ سکے، جو حفاظتی تحفظ کا کردار ادا کرتا ہے۔

3. الیکٹرک سپنڈل

الیکٹرک اسپنڈل خود تیار شدہ ہائی پرفارمنس الیکٹرک اسپنڈل (ایجاد پیٹنٹ: 202010130049.4) کو اپناتا ہے، اور اس ٹول کو ٹھنڈا کرنے کے لیے سرے کو کولنگ نوزلز سے لیس کیا جاتا ہے۔ اس میں تیز رفتاری، اعلیٰ درستگی، اور اعلیٰ متحرک ردعمل کے فوائد ہیں، اور یہ سٹیپلیس اسپیڈ ریگولیشن کا احساس کر سکتا ہے۔ بلٹ میں اعلی صحت سے متعلق انکوڈر دشاتمک درست اسٹاپ اور سخت ٹیپنگ کا احساس کرسکتا ہے۔

5-محور عمودی (5)
5-محور عمودی (4)

4. ٹول میگزین

BT40 ڈسک ٹائپ ٹول میگزین، 24 ٹول پوزیشنز، اے ٹی سی مینیپلیٹر کے ذریعے خودکار ٹول کی تبدیلی۔

ذیل میں دیکھیں:

5-محور عمودی (6)

5. ٹرنٹیبل

یہ خود ترقی یافتہ ڈائریکٹ ڈرائیو سنگل آرم کریڈل ڈھانچہ کو اپناتا ہے، جس میں اعلی سختی، اعلیٰ درستگی اور اعلیٰ متحرک ردعمل کے فوائد ہیں۔

5-محور عمودی (7)
محور شرح شدہ Torque Nm شرح شدہ رفتار rpm زیادہ سے زیادہ رفتار آر پی ایم شرح شدہ موجودہ A ریٹیڈ پاور کلو واٹ
B 656 80 100 18 5.5
C 172 100 130 6.1 1.8

6. مکمل طور پر بند لوپ فیڈ بیک سسٹم

X، Y، اور Z لکیری محور HEIDENHAIN LC4 سیریز کے مطلق قدر گریٹنگ اسکیلز سے لیس ہیں۔ B اور C روٹری ٹیبلز HEIDENHAIN RCN2000 سیریز کے مطلق قدر والے زاویہ انکوڈرز سے لیس ہیں تاکہ 5 فیڈ ایکسس کے مکمل بند-لوپ فیڈ بیک کو محسوس کر سکیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ مشین ٹول میں اعلیٰ درستگی اور اعلیٰ درستگی ہے۔ درستگی برقرار رکھنے.

5-محور عمودی (8)
5-محور عمودی (9)

7. کولنگ اور نیومیٹک نظام

مسلسل درجہ حرارت کو ٹھنڈا کرنے کے لیے واٹر کولر سے لیس اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ الیکٹرک اسپنڈل اور ڈائریکٹ ڈرائیو ٹرن ٹیبل اچھی کام کرنے کی حالت میں ہیں اور لمبے عرصے تک موثر طریقے سے چل سکتے ہیں۔

نیومیٹک سسٹم کو نیومیٹک پرزوں کے ذریعے فلٹر کیا جاتا ہے تاکہ مین شافٹ کے ٹیپر ہول کو صاف کرنے اور اسے اڑانے، مین شافٹ بیئرنگ کے ایئر سیلنگ پروٹیکشن اور ٹول میگزین اور ٹول ہولڈر کو تبدیل کرنے کے افعال کا ادراک کیا جا سکے۔

8. مرکزی چکنا کرنے کا نظام

گائیڈ ریل کا سلائیڈ بلاک اور بال سکرو کا نٹ پتلی چکنائی کے ساتھ مرکزی چکنا کرنے والا آلہ اپناتا ہے، جو بال سکرو اور گائیڈ ریل کی درستگی اور استحکام کو یقینی بنانے کے لیے باقاعدہ اور مقداری چکنا فراہم کرتا ہے۔

9. ورک پیس کی پیمائش کا نظام

مشین ٹول HEIDENHAIN TS460 ٹچ پروب اور وائرلیس سگنل ریسیور سے لیس ہے، جسے دستی یا خودکار ٹول چینج سسٹم کے ذریعے اسپنڈل پر نصب کیا جا سکتا ہے تاکہ ورک پیس الائنمنٹ، ورک پیس کی پیمائش اور پیش سیٹ پوائنٹ سیٹنگ کے افعال کا ادراک کیا جا سکے، اور پیمائش ریپیٹبلٹی ≤ ہے۔ 1um (تحقیق کی رفتار 1 m/min)، کام کرنے کا درجہ حرارت 10°C سے 40°C ہے۔ HEIDENHAIN ٹچ پروب ایک آپٹیکل سوئچ کے ذریعے متحرک ہوتا ہے۔ مثالی آزاد ریاست کی پوزیشن کو یقینی بنانے کے لیے اسٹائلس تین نکاتی بیئرنگ کا استعمال کرتا ہے۔ یہ استعمال کے دوران پہننے سے پاک ہے، اس میں مستقل تکرار ہے اور طویل عرصے تک مستحکم ہے۔

5-محور عمودی (10)
5-محور عمودی (11)

10. آلے کی پیمائش کا نظام

مشین ٹول Renishaw NC4 لیزر ٹول سیٹنگ انسٹرومنٹ سے لیس ہے، پیمائش ریپیٹ ایبلٹی ±0.1um ہے، اور کام کرنے کا درجہ حرارت 5°C سے 50°C ہے۔

5-محور عمودی (12)

11. پانچ محور صحت سے متعلق انشانکن

مشین ٹول HEIDENHAIN سے KKH کیلیبریشن بالز سے لیس ہے، TS سیریز کی تحقیقات کے ساتھ، مشین ٹول کی گردش کے محور کی درستگی کیلیبریشن حاصل کرنے، مشین ٹول کی نقل و حرکت کے دوران غلطیوں کو کم کرنے، اور اعلیٰ درستگی اور اعلیٰ تکرار کی اہلیت حاصل کرنے کے لیے۔

5-محور عمودی (13)

12. مشین ٹول تحفظ

مشین ٹول ایک لازمی حفاظتی کور اپناتا ہے جو کولنٹ اور چپس کو چھڑکنے سے روکنے، محفوظ آپریشن کو یقینی بنانے، اور خوشگوار ظاہری شکل کے لیے حفاظتی معیارات پر پورا اترتا ہے۔ مشین ٹول کی X سمت آرمر شیلڈ سے لیس ہے، جو گائیڈ ریل اور بال اسکرو کی مؤثر طریقے سے حفاظت کر سکتی ہے۔

13. مشین ٹول کام کرنے کے حالات

(1) بجلی کی فراہمی: 380V±10% 50HZ±1HZ تھری فیز AC

(2) محیط درجہ حرارت: 5°C-40°C

(3) زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت: 22°C-24°C

(4) رشتہ دار نمی: 20-75%

(5) ہوا کا ذریعہ دباؤ: ≥6 بار

(6) گیس کے ذریعہ بہاؤ کی شرح: 500 L/منٹ

14. CNC نظام کا فنکشن تعارف

5-محور عمودی (14)

ہائیڈین ہین TNC640 CNC سسٹم

(1) محوروں کی تعداد: 24 کنٹرول لوپس تک

(2) ملٹی ٹچ آپریشن کے ساتھ ٹچ اسکرین ورژن

(3) پروگرام ان پٹ: کلار ٹیکسٹ بات چیت اور جی کوڈ (آئی ایس او) پروگرامنگ

(4) ایف کے فری کنٹور پروگرامنگ: گرافک سپورٹ کے ساتھ ایف کے فری کنٹور پروگرامنگ انجام دینے کے لیے کلار ٹیکسٹ بات چیت کی پروگرامنگ زبان کا استعمال کریں

(5) پرچر ملنگ اور ڈرلنگ سائیکل

(6) ٹول معاوضہ: ٹول رداس معاوضہ اور ٹول کی لمبائی معاوضہ۔ تحقیقات کا چکر

(7) کٹنگ ڈیٹا: سپنڈل اسپیڈ، کٹنگ اسپیڈ، فیڈ فی بلیڈ اور فیڈ فی دائرہ کا خودکار حساب کتاب

(8) کنٹور پروسیسنگ کی مستقل رفتار: ٹول سینٹر کے راستے سے متعلق / ٹول کے کنارے سے رشتہ دار

(9) متوازی چلائیں: گرافکس سپورٹ کے ساتھ پروگرام جب دوسرا پروگرام چل رہا ہو۔

(10) کنٹور عناصر: سیدھی لکیر/چیمفر/آرک پاتھ/سرکل سینٹر/سرکل ریڈیئس/ٹینجینٹیلی طور پر منسلک آرک/گولڈ کونا

(11) شکل سے قریب آنا اور روانہ ہونا: ٹینجینٹل یا کھڑا/قوس کے راستے

(12) پروگرام جمپ: سب روٹین/پروگرام بلاک ریپیٹ/کوئی بھی پروگرام سب روٹین ہو سکتا ہے

(13) ڈبہ بند سائیکل: ڈرلنگ، ٹیپنگ (تیرتی ٹیپنگ فریم کے ساتھ یا اس کے بغیر)، مستطیل اور آرک کیویٹی۔ پیک ڈرلنگ، ریمنگ، بورنگ، اسپاٹ فیسنگ، اسپاٹ ڈرلنگ۔ اندرونی اور بیرونی دھاگوں کی گھسائی کرنا۔ چپٹی اور مائل سطحوں کا کھردرا ہونا۔ مستطیل اور سرکلر جیبوں، مستطیل اور سرکلر مالکان کی مکمل مشیننگ۔ سیدھے اور سرکلر نالیوں کے لیے رفنگ اور فائننگ سائیکل۔ دائروں اور لائنوں پر صف کے پوائنٹس۔ ارے پوائنٹ: QR کوڈ۔ کونٹور چین، کنٹور جیب۔ trochoidal گھسائی کرنے کے لئے کونٹور نالی. کندہ کاری کا چکر: متن یا اعداد کو سیدھی لکیر یا قوس کے ساتھ کندہ کریں۔

(14) کوآرڈینیٹ ٹرانسفارمیشن: ترجمہ، گردش، عکس بندی، پیمانہ (مخصوص محور)۔

(15) Q پیرامیٹر متغیر پروگرامنگ: ریاضیاتی فنکشن، منطقی آپریشن، قوسین آپریشن، مطلق قدر، مستقل þ، نفی، عددی یا اعشاریہ، دائرہ کیلکولیشن فنکشن، ٹیکسٹ پروسیسنگ فنکشن۔

(16) پروگرامنگ ایڈز: کیلکولیٹر۔ تمام موجودہ غلطی کے پیغامات کی فہرست۔ غلطی کے پیغامات کے لیے سیاق و سباق کے لحاظ سے حساس مدد کا فنکشن۔ TNCguide: مربوط مدد کا نظام؛ TNC 640 براہ راست صارف دستی سے معلومات دکھاتا ہے۔ سائیکل پروگرامنگ کے لیے گرافیکل سپورٹ۔ NC پروگراموں میں کمنٹ بلاکس اور مین بلاکس۔

(17) معلومات کا حصول: NC پروگرام میں اصل پوزیشن کو براہ راست استعمال کریں۔

(18) پروگرام کی توثیق گرافکس: مشینی کارروائیوں کا گرافیکل تخروپن اس وقت بھی کیا جا سکتا ہے جب کوئی دوسرا پروگرام چل رہا ہو۔ ٹاپ ویو/تھری ڈائمینشنل ویو/سٹیریو ویو، اور مائل پروسیسنگ ہوائی جہاز/3-D لائن ڈرائنگ۔ مقامی اسکیلنگ۔

(19) پروگرامنگ گرافکس سپورٹ: یہاں تک کہ اگر کوئی دوسرا پروگرام چل رہا ہو، ان پٹ NC پروگرام سیگمنٹ کے گرافکس (2-D ہینڈ رائٹنگ ٹریسنگ ڈایاگرام) کو پروگرام ایڈیٹنگ آپریشن موڈ میں دکھایا جا سکتا ہے۔

(20) پروگرام چلانے والے گرافکس: ملنگ پروگرام کو چلاتے ہوئے ریئل ٹائم گرافکس سمولیشن۔ ٹاپ ویو/تھری ویو/سٹیریو ویو۔

(21) پروسیسنگ ٹائم: "ٹیسٹ رن" آپریٹنگ موڈ میں پروسیسنگ ٹائم کا حساب لگائیں۔ موجودہ مشینی وقت کو "پروگرام رن" آپریٹنگ موڈ میں دکھاتا ہے۔

(22) سموچ پر واپس جائیں: "پروگرام چلانے" آپریشن موڈ میں موجودہ پروسیسنگ کا وقت دکھائیں۔ پروگرام میں رکاوٹ، سموچ پر جانا اور واپس جانا۔

(23) پیش سیٹ پوائنٹ مینجمنٹ: کسی بھی پیش سیٹ پوائنٹ کو بچانے کے لیے ایک میز۔

(24) اوریجن ٹیبل: ایک سے زیادہ اوریجن ٹیبلز، ورک پیس کی نسبتی اصل کو بچانے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔

(25) 3-D مشینی: ہائی کوالٹی ہموار جرک کا موشن کنٹرول

(26) بلاک پروسیسنگ کا وقت: 0.5 ایم ایس

(27) ان پٹ ریزولوشن اور ڈسپلے مرحلہ: 0.1 μm

(28) پیمائش کا چکر: تحقیقاتی انشانکن۔ ورک پیس کی غلط ترتیب کا دستی یا خودکار معاوضہ۔ دستی طور پر یا خود بخود پیش سیٹ پوائنٹس سیٹ کریں۔ ٹول اور ورک پیس خود بخود ماپا جا سکتا ہے۔

(29) خرابی کی تلافی: لکیری اور غیر خطی محور کی خرابی، ردعمل، سرکلر موشن کا تیز تیز زاویہ، ریورس ایرر، تھرمل توسیع۔ جامد رگڑ، سلائیڈنگ رگڑ۔

(30) ڈیٹا انٹرفیس: RS-232-C/V.24، 115 kbit/s تک۔ LSV2 پروٹوکول کا توسیعی ڈیٹا انٹرفیس، اس ڈیٹا انٹرفیس کے ذریعے TNC کو دور سے چلانے کے لیے HEIDENHAIN TNCremo یا TNCremoPlus سافٹ ویئر استعمال کریں۔ 2 x گیگابٹ ایتھرنیٹ 1000BASE-T انٹرفیس۔ 5 x USB پورٹس (1 فرنٹ USB 2.0 پورٹ، 4 USB 3.0 پورٹس)۔

(31) تشخیص: فوری اور آسان خرابیوں کا سراغ لگانے کے لیے خود ساختہ تشخیصی ٹولز۔

(32) CAD ریڈر: معیاری CAD فارمیٹ فائلیں ڈسپلے کریں۔

اہم پیرامیٹر

آئٹم

یونٹ

پیرامیٹر

ورک ٹیبل

ورک ٹیبل قطر

mm

320

زیادہ سے زیادہ افقی بوجھ

kg

150

زیادہ سے زیادہ عمودی بوجھ

kg

100

ٹی سلاٹ

mm

8X10H8

پروسیسنگ کی حد

سپنڈل اینڈ فیس اور ورک ٹیبل اینڈ فیس کے درمیان فاصلہ (زیادہ سے زیادہ)

mm

430

اسپنڈل اینڈ فیس اور ورک ٹیبل اینڈ فیس کے درمیان فاصلہ (کم سے کم)

mm

100

ایکس محور

mm

450

Y محور

mm

320

Z محور

mm

330

B محور

°

-35°~+ 110°

سی محور

°

360°

تکلا

ٹیپر (7 ∶ 24)

 

بی ٹی 40

شرح شدہ رفتار

آر پی ایم

3000

زیادہ سے زیادہ رفتار

آر پی ایم

15000

شرح شدہ ٹارک S1

این ایم

23.8

ریٹیڈ پاور S1

KW

7.5

 

 

 

محور

ایکس محور ریپڈ ٹراورس سپیڈ

منٹ/منٹ

36

Y محور ریپڈ ٹراورس سپیڈ

منٹ/منٹ

36

Z محور ریپڈ ٹراورس سپیڈ

منٹ/منٹ

36

B محور زیادہ سے زیادہ رفتار

آر پی ایم

130

C محور زیادہ سے زیادہ رفتار

آر پی ایم

130

ٹول میگزین

قسم

 

ڈسک کی قسم

آلے کے انتخاب کا طریقہ

 

دو طرفہ قریب ترین ٹول کا انتخاب

صلاحیت

T

24

زیادہ سے زیادہ آلے کی لمبائی

mm

150

زیادہ سے زیادہ آلے کا وزن

kg

7

زیادہ سے زیادہ کٹر ڈسک قطر (مکمل ٹول)

mm

80

زیادہ سے زیادہ کٹر ڈسک کا قطر (ملحقہ خالی ٹول)

mm

150

درستگی

ایگزیکٹو معیار

 

GB/T20957.4(ISO10791-4)

X-axis/Y-axis/Z-axis پوزیشننگ کی درستگی

mm

0.008/0.008/0.008

B-axis/C-axis پوزیشننگ کی درستگی

 

7"/7"

X-axis/Y-axis/Z-axis دوبارہ پوزیشننگ کی درستگی

mm

0.006/0.006/0.006

B-axis/C-axis دوبارہ پوزیشننگ کی درستگی

 

5"/5"

مشین کا وزن

Kg

5000

کل برقی صلاحیت

کے وی اے

45

معیاری ترتیب کی فہرست

نہیں

نام

1

اہم اجزاء (بشمول بستر، کالم، سلائیڈ پلیٹ، سلائیڈ سیٹ، ہیڈ اسٹاک)

2

X، Y، Z تھری ایکسس فیڈ سسٹم

3

سنگل بازو جھولا ٹرنٹیبل

4

الیکٹرک سپنڈل BT40

5

الیکٹریکل کنٹرول سسٹم (بشمول الیکٹریکل کیبنٹ، پاور سپلائی ماڈیول، سرو ماڈیول، پی ایل سی، آپریشن پینل، ڈسپلے، ہینڈ ہیلڈ یونٹ، الیکٹرک کیبنٹ ایئر کنڈیشنر وغیرہ)

6

گریٹنگ پیمانہ: ہائیڈین ہین

7

ہائیڈرولک نظام

8

نیومیٹک نظام

9

مرکزی چکنا کرنے کا نظام

10

چپ کنویئر، پانی کی ٹینک، چپ جمع کرنے والا

11

ریل گارڈ

12

مشین ٹول مجموعی طور پر حفاظتی کور

13

ورک پیس کی پیمائش کرنے والا آلہ: ہائیڈین ہین TS460

 

 

لکیری ترازو HEIDENHAIN

14

ٹول سیٹنگ کا آلہ: HEIDENHAIN NC4

15

پانچ محور کی درستگی کیلیبریشن: ہیڈن ہائین KKH

16

HPMILL پوسٹ پروسیسنگ سافٹ ویئر کے استعمال کے ایک نقطہ کی بنیاد پر، کمپیوٹر کے فزیکل ایڈریس کو پابند کریں۔

17

تکلا تھرمل بڑھاو معاوضہ تقریب

5-محور عمودی (15)

  • پچھلا:
  • اگلا:

  • اپنا پیغام ہمیں بھیجیں:

    اپنا پیغام یہاں لکھیں اور ہمیں بھیجیں۔