تعارف
سلینٹ بیڈ CNC لیتھز، جن کی خصوصیت ان کے مائل بیڈ ڈیزائن سے ہوتی ہے، درست مشینی میں ضروری ٹولز ہیں۔ عام طور پر 30° یا 45° زاویہ پر سیٹ کیا جاتا ہے، یہ ڈیزائن کمپیکٹ پن، زیادہ سختی، اور بہترین کمپن مزاحمت کو فروغ دیتا ہے۔ لکیری ترچھا بستر ہموار ٹول ریسٹ موومنٹ کو قابل بناتا ہے، جو روایتی لکیری بستروں میں اکثر نظر آنے والی تناؤ کی طاقت اور سختی سے متعلق مسائل کو مؤثر طریقے سے حل کرتا ہے۔
صنعت میں درخواستیں
ان کی درستگی، رفتار، استحکام اور کارکردگی کی وجہ سے، ترچھی سی این سی لیتھز کو مختلف صنعتوں میں وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، بشمول ایرو اسپیس، آٹوموٹو، مولڈ مینوفیکچرنگ، ریل ٹرانزٹ، اور شپ بلڈنگ۔ ان شعبوں میں، وہ ناگزیر تکنیکی مدد اور پیداواری اعتبار فراہم کرتے ہیں، جو جدید مینوفیکچرنگ کے عمل میں پیشرفت کو سہولت فراہم کرتے ہیں۔
آپریٹنگ طریقہ کار
1. تیاری کا کام
سامان کا معائنہ:خراد کا مکمل معائنہ کریں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ حفاظتی آلات (مثلاً ایمرجنسی اسٹاپ سوئچز، گارڈریلز) اور کلیدی اجزاء (عددی کنٹرول سسٹم، سپنڈل، برج) صحیح طریقے سے کام کر رہے ہیں۔ اس بات کی تصدیق کریں کہ کولنٹ اور چکنا کرنے والے سامان کی فراہمی کافی ہے۔
ورک پیس اور آلے کی تیاری:مناسب مواد کا انتخاب کریں اور کوئی ضروری پری ٹریٹمنٹ یا کھردرا مشینی انجام دیں۔ متعلقہ ٹولز اور فکسچر تیار کریں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ وہ ایڈجسٹ اور کیلیبریٹ ہیں۔
2. پروگرام کی ترتیب
مشینی پروگرام ڈیزائن:عددی کنٹرول سسٹم کے اندر پارٹ ڈرائنگ کو مشینی پروگرام میں تبدیل کریں۔ اس کی درستگی اور کارکردگی کی تصدیق کے لیے تخروپن کے ذریعے پروگرام کی توثیق کریں۔
پروگرام لوڈ ہو رہا ہے:درستگی کی جانچ کرتے ہوئے منتخب پروگرام کو سسٹم میں لوڈ کریں۔ ورک پیس کے طول و عرض اور مواد سمیت متعلقہ پیرامیٹرز سیٹ کریں، اور پروگرام کی معلومات مشین کو منتقل کریں۔
3. ورک پیس کو کلیمپ کرنا
فکسچر کا انتخاب:ورک پیس کی شکل اور ضروریات کی بنیاد پر مناسب فکسچر کا انتخاب کریں، مشین کے دوران کسی بھی حرکت کو روکنے کے لیے محفوظ کلیمپنگ کو یقینی بنائیں۔
فکسچر پوزیشن ایڈجسٹمنٹ:مشینی عمل کے دوران استحکام اور حفاظت کی ضمانت کے لیے فکسچر کی پوزیشن اور کلیمپنگ فورس کو ایڈجسٹ کریں۔
4.مشین ٹول آپریشن
مشین شروع کرنا:مشینی عمل کو عددی کنٹرول سسٹم کے ذریعے شروع کریں، قائم کردہ پروگرام پر عمل کریں۔ درستگی اور معیار کو برقرار رکھنے کے لیے ضرورت کے مطابق مشینی پیرامیٹرز اور ٹول پوزیشنز میں بروقت ایڈجسٹمنٹ کرتے ہوئے آپریشن کی قریب سے نگرانی کریں۔
5. معائنہ اور دیکھ بھال
مشینی نتائج کی تشخیص:مشینی کے بعد، تکنیکی وضاحتیں اور پارٹ ڈرائنگ کے ساتھ تعمیل کو یقینی بنانے کے لیے نتائج کا معائنہ اور جانچ کریں۔
سامان کی صفائی اور دیکھ بھال:سامان کو باقاعدگی سے صاف کریں اور اس کی عمر کو طول دینے اور بہترین کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے ضروری دیکھ بھال کریں۔
سلنٹ سی این سی لیتھز مختلف صنعتوں میں اعلیٰ درستگی والی مشینی کے لیے اہم ہیں۔ ان کے آپریشن کو سمجھنا، تیاری سے لے کر دیکھ بھال تک، کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ بنانے اور مصنوعات کے معیار کو برقرار رکھنے کے لیے بہت ضروری ہے۔
پوسٹ ٹائم: نومبر-01-2024