ڈرل بٹس کی وہ اقسام جن کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔CNC ڈرلنگ اور گھسائی کرنے والی مشینیں۔ٹوئسٹ ڈرلز، یو ڈرلز، وائلنٹ ڈرلز، اور کور ڈرلز شامل ہیں۔
ٹوئسٹ ڈرلز زیادہ تر سنگل ہیڈ ڈرل پریس میں آسان سنگل پینلز کو ڈرل کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ اب وہ بڑے سرکٹ بورڈ مینوفیکچررز میں شاذ و نادر ہی نظر آتے ہیں، اور ان کی سوراخ کرنے والی گہرائی ڈرل کے قطر سے 10 گنا تک پہنچ سکتی ہے۔
جب سبسٹریٹ اسٹیک زیادہ نہیں ہے تو، ڈرل آستین کا استعمال ڈرلنگ انحراف سے بچ سکتا ہے۔ دیCNC ڈرلنگ مشینایک سیمنٹڈ کاربائیڈ فکسڈ پنڈلی ڈرل کا استعمال کرتا ہے، جس کی خصوصیت خود بخود ڈرل کو تبدیل کرنے کی صلاحیت سے ہوتی ہے۔ اعلی پوزیشننگ کی درستگی، ڈرل آستین استعمال کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ بڑا ہیلکس زاویہ، تیز چپ ہٹانے کی رفتار، تیز رفتار کاٹنے کے لیے موزوں ہے۔ چپ بانسری کی پوری لمبائی کے اندر، ڈرل کا قطر ایک الٹا شنک ہے، اور ڈرلنگ کے دوران سوراخ کی دیوار کے ساتھ رگڑ چھوٹا ہے، اور ڈرلنگ کا معیار زیادہ ہے۔ عام ڈرل پنڈلی کا قطر 3.00 ملی میٹر اور 3.175 ملی میٹر ہے۔
ٹیوب شیٹ ڈرلنگ کے لیے ڈرل بٹ عام طور پر سیمنٹڈ کاربائیڈ کا استعمال کرتا ہے، کیونکہ ایپوکسی گلاس کپڑا لیپت تانبے کی ورق پلیٹ اس آلے کو بہت تیزی سے پہنتی ہے۔ نام نہاد سیمنٹڈ کاربائیڈ ٹنگسٹن کاربائیڈ پاؤڈر کو میٹرکس کے طور پر اور کوبالٹ پاؤڈر کو دباؤ اور سنٹرنگ کے ذریعے بائنڈر کے طور پر بنایا جاتا ہے۔ اس میں عام طور پر 94% ٹنگسٹن کاربائیڈ اور 6% کوبالٹ ہوتا ہے۔ اس کی اعلی سختی کی وجہ سے، یہ بہت لباس مزاحم ہے، ایک خاص طاقت ہے، اور تیز رفتار کاٹنے کے لئے موزوں ہے.
کمزور جفاکشی اور بہت ٹوٹنے والا۔ سیمنٹڈ کاربائیڈ کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے، کچھ لوگ کاربائیڈ کے سبسٹریٹ پر 5-7 مائیکرون ایکسٹرا ہارڈ ٹائٹینیم کاربائیڈ (TIC) یا ٹائٹینیم نائٹرائڈ (TIN) کی ایک تہہ کو کیمیائی بخارات جمع کرکے استعمال کرتے ہیں تاکہ اس میں زیادہ سختی ہو۔ کچھ لوگ آئن امپلانٹیشن ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے ٹائٹینیم، نائٹروجن، اور کاربن کو میٹرکس میں ایک خاص گہرائی تک امپلانٹ کرتے ہیں، جو نہ صرف سختی اور مضبوطی کو بہتر بناتا ہے، بلکہ جب ڈرل بٹ کو دوبارہ گرا دیا جاتا ہے تو یہ امپلانٹڈ اجزاء اندر کی طرف منتقل ہو سکتے ہیں۔ کچھ لوگ ڈائمنڈ فلم کی پرت بنانے کے لیے جسمانی طریقے استعمال کرتے ہیں۔ڈرل بٹ، جو ڈرل بٹ کی سختی اور لباس مزاحمت کو بہت بہتر بناتا ہے۔ سیمنٹڈ کاربائیڈ کی سختی اور طاقت کا تعلق نہ صرف ٹنگسٹن کاربائیڈ اور کوبالٹ کے تناسب سے ہے بلکہ پاؤڈر کے ذرات سے بھی ہے۔
سیمنٹڈ کاربائیڈ ڈرل بٹس کے انتہائی باریک ذرات کے لیے، ٹنگسٹن کاربائیڈ فیز گرینز کا اوسط سائز 1 مائکرون سے کم ہے۔ اس قسم کی ڈرل میں نہ صرف زیادہ سختی ہوتی ہے بلکہ کمپریسیو اور لچکدار طاقت بھی بہتر ہوتی ہے۔ اخراجات کو بچانے کے لیے، بہت سے ڈرل بٹس اب ویلڈیڈ پنڈلی کی ساخت کا استعمال کرتے ہیں۔ اصل ڈرل بٹ مجموعی طور پر سخت کھوٹ سے بنا ہے۔ اب پچھلی ڈرل پنڈلی سٹینلیس سٹیل سے بنی ہے جس سے لاگت بہت کم ہو جاتی ہے۔ تاہم، مختلف مواد کے استعمال کی وجہ سے، متحرک ارتکاز مجموعی طور پر سخت جتنی اچھی نہیں ہے۔ الائے ڈرل بٹس، خاص طور پر چھوٹے قطر کے لیے۔
پوسٹ ٹائم: دسمبر-13-2021